DX20石料生產線，鹽礦石生產線，煤生產線

在石料生產線中，反擊破原設備是先把支承板焊接到下機殼，然后機加工支承板表面，而現場顯然沒有這樣的條件， 因此只能先制作加工支承板，然后現場焊接。

反擊破的原軸承座與支承板采用錐度銷定位，在更換軸承座時需現場鉸孔，然后現場配制錐度銷，安 裝和維護都不方便。我們取消了錐度銷定位，在支承板兩側焊擋板，然后再用楔塊調節位置。這樣既調節方便，又加強了軸承座與支承板的連接強度。另外，為了穩妥起見，破碎機生產廠家把支承板的鋼板厚度由原來的20mm加厚到25mm。

經過計算發現，砂石生產線的齒扳安全系數過于富余，說明還可以對齒板進行修改，下面我們分析齒板的厚度(即從齒底到凸臺頂端面的垂直距離)對齒板受力情況影響，在原齒板基礎上對齒板減少厚度5mm，進行的有限元分析，齒板厚度在減少5mm的情況下，對齒板的應力應變并沒有造成很大的影響，但是齒板厚度不能一味的減少，因為齒板如果厚度過小，那么在齒板嚴重磨損后，砂石生產線的齒板會由于太薄而引起強度不足，所以這里齒板的厚度選擇修改為15mm之后，不再對齒板厚度進行進一步的修改。

由于前面對凸臺的改進大大提高了齒板的安全系數，且在減少齒板厚度的情況下，安全系數仍然過于富余，于是我們對齒板的齒形進行修改，物料破碎時，齒板的齒頂距越小，物料越容易破碎，于是砂石生產線廠家對齒板的齒在保證齒根距與齒間距不變的情況下，將齒高由原來的30mm修改為35mm，齒頂距由原來的15mm修改為12mm。然后對齒板進行有限元分析，需特別說明的是在對齒頂施加載荷的時候，齒頂的載荷需要根據齒頂面積重新計算。

修改后齒板**應力為58.2MPa，最小應力為0.045MPa，相比較而言，經過計算安全系數由8.87降低為5.69，降低了齒板安全系數富余程度，雖然齒扳**應力增加20.8MPa，但我們從對比中發現，齒板的應力集中情況又得到了進一步改善，這說明對砂石生產線的齒板的修改是合理的。這里需要說明的是，齒板的齒頂距沒做進一步減小的原因，是由于齒頂距越小，雖然越利于破碎，但是齒頂也容易應力集中，這樣齒頂就較易磨損和變形，降低了齒板的使用壽命，紅星制砂機生產廠家認為對此應慎重考慮。

砂石生產線在平時的工作中，不可避免的會出現一些意想不到的問題出現，有時候我們外觀上不能看得到到底是哪兒出問題了，所以我們除了對砂石生產線設備的聲音敏感外，新手一般要按照檢修的流程來查看，不能盲目的查看，要按照一定的順序，比如可以從頭到尾，從設備常出毛病的地方到問題少的地方以此類推。

首先我們應該檢查設備的潤滑效果是否達到，尤其是在高溫下或者天氣情況不好的條件下，對砂石設備的潤滑效果會造成一定的影響。再者，要檢查設備電源是否正常，設備一般情況是很少出問題的，我們要檢測的就是外圍環境，比如電壓是否足夠支持，電源線是否連接正常等，**，我們再檢查設備內部結構是否出現松動或者斷裂，如有發現請及時給我們廠相關人員聯系，我們會為您提供****質的服務和上門維修更換。

圓錐破碎機：http://wwwhxjqcn123.blog.sohu.com/

石料生產線：http://www.hxpsj.cn/espsj/slscx.html
反擊破：http://www.rsjq.org/art/n6.html
制砂機生產廠家：http://www.hxjqgroup.cn/products/p43.html

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