礦石分離機
面對資源匱乏，節約型社會要求資源的循環利用，一些制沙廠的制沙原料減少，中厚土石分離機可將含泥大的原石將其徹底分離，從而降低后續分選設備的負荷。軸距與碟片決定了篩分尺寸的大小，選配尺寸非常廣泛，并可根據物料組分、濕度等自動調節運行轉數。既大大緩解了資源短缺的狀況，又達到了資源回收利用的長效機制。

工作原理：
通過電機帶動多級裝置的連動軸，進行有規律的翻轉運動，由滾軸上配置的碟盤用來搏動物料前進，篩面由很多根直線排布回轉碟片構成，在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉，其旋轉方向與原料流動方向一致，軸與軸之間有間隙，確定分離物料的大小，鑲嵌在軸上的不規則耐磨裝置托起大粒度物料向前運動，因為篩軸是按各不相同的運行方向設計的，所以當材料在運行方向較高的地方運行時的速度較快；當材料在運行方向較低的地方運行時的速度較低緩。兩種各不相同的速度運行下的材料，在篩面某一地方相匯時開始做軸向運作，達到了提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機底部由皮帶機送出。它克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題，提高了分離系統的產量和可靠性。

結構說明：
本篩機主要由箱體、箱體襯板、碟片、傳動軸、調速電機、電機臺座、鏈條鏈輪、支架等組成。
1、篩箱：由厚度不同的國標Q235鋼板焊制而成，具有一定的強度和剛度，是篩機的主要組成部分。
2、襯板：采用耐磨錳板，用加強螺栓連接，更換方便。
3、碟片：采用加厚高錳材料，堅固耐磨。
4、調速電機：使用與維修方法詳見振動電機使用說明書。
5、電機臺座：安裝電機，使用前連接螺釘必須擰緊，特別是新篩機試用前三天、必須反復緊固，以免松動造成事故。
6、傳動：采用耐磨雙鏈輪鏈條傳動，傳動效率高，運行穩定，經久耐用。
7、支架：由國標方鋼和槽鋼組成，支持著篩箱，安裝時支柱必須垂直與地面，兩支柱下面的槽鋼應相互平行。



技術參數
型號 箱體寬度（mm） **長度（≈mm） 軸數 電機數量（臺） 單機功率（kw） 產量（t/h）
GS0808Z 800 2300 8 1 15 70-100
GS0810Z 800 2900 10 1 18.5 80-130
GS1008Z 1000 2300 8 1 18.5 100-150
GS1010Z 1000 2900 10 2 15 120-180
GS1012Z 1000 3300 12 2 15 130-200
GS1310Z 1300 3000 10 2 18.5 150-300
GS1312Z 1300 3600 12 2 18.5 180-350
GS1315Z 1300 4500 15 3 15 200-400
GS1510Z 1500 3000 10 2 18.5 300-450
GS1515Z 1500 4600 15 3 15 350-500
GS1520Z 1500 6000 20 4 18.5 380-550
GS1812Z 1800 3800 12 2 22 400-600
GS1820Z 1800 6300 20 4 18.5 450-650
GS1830Z 1800 9500 30 6 18.5 500-1000
注：可根據用戶不同的物料來訂制型號、分選粒度等。
安裝調試與使用：
新篩機安裝好以后，應按以下要求檢查：
1、閉合電源開關，確認電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加上鏈板給料機。
5、用戶可根據篩機的間隙，物料比重不同來增減篩機的轉速，使篩機達好的篩分效果。
6、設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，需經常檢查。
性能特點：
1、篩分精度高，效率高，處理量是相同體積傳統滾筒篩的4倍，篩分效率更是滾筒篩的1.5倍，生產能力可高至1000t/h。
2、采用變頻驅動控制方式，動力小，能耗低，安全性及穩定性高，處理量可調體積小，不占空間，移動方便。
3、物料自動排出，可連續作業，在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能，實現一機多用。
4、特制耐磨鏈輪，鏈式聯動，**的張緊鏈條設計，運行穩定性極高，機械堅固耐用，噪音低，易損件少，更換方便。
5、運行穩定性高，篩分范圍廣，適用于泥石/砂石/礦石等各類石料等粘濕物料分離工況。

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