尿素熔融噴漿造粒 防止尿基復(fù)合肥縮二脲含量超標(biāo)。 ㈠、嚴(yán)格控制溫度，**溫度不得大于130℃。 ㈡、自動化控制加溫蒸汽閥門，當(dāng)尿液溫度超過125℃時，計算機(jī)會指揮自動閥切斷蒸汽來源，使尿液的溫度控制在安全的范圍內(nèi)，做到萬無一失。 ㈢、縮短尿液在熔融槽內(nèi)的停留時間，采用邊熔邊噴的方法。 ㈣、加強(qiáng)檢測，化驗室常年對復(fù)合肥中的縮二脲含量進(jìn)行檢測，使縮二脲含量控制在0.5%之內(nèi)。 采取上述措施后，多年的生產(chǎn)實際證明，沒有出現(xiàn)縮二脲含量超標(biāo)而引起肥料燒苗現(xiàn)象。 尿素熔融噴漿造粒機(jī) 用途及特點: 它以尿素為主要氮源,通過溶解槽熔融尿素以噴漿的方式與鮮料返料混合,在造粒過程中尿液既是一種原料,又作液相、粘結(jié)劑參與造粒，并提供一定的熱量加熱物料，使造粒水分達(dá)到**，便于成球與烘干過程的進(jìn)行。 該工藝使得原本比較難控制的高尿配方生產(chǎn)過程變得異常簡單，而且產(chǎn)品質(zhì)量有很大改善，產(chǎn)量可提高近30%，N含量23%-25‰。同時也增強(qiáng)了肥料的顆粒強(qiáng)度及圓潤度。本設(shè)備為不銹鋼制品，產(chǎn)量2-20萬噸，也可進(jìn)行老生產(chǎn)線升級改造。鄭州農(nóng)樂機(jī)械制造廠科研技術(shù)開發(fā)部由數(shù)位復(fù)合肥專家和**機(jī)械工程師精心設(shè)計的復(fù)合肥新工藝設(shè)備，以合理的工藝布局、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)、**的配方、先進(jìn)的設(shè)備。尿素熔融噴漿造粒工藝生產(chǎn)含氮25～28高氮復(fù)混肥工藝、尿素熔融轉(zhuǎn)鼓造粒生產(chǎn)有機(jī)——無機(jī)復(fù)混肥工藝，它們具有著**的復(fù)合肥顆粒外觀圓整光滑，內(nèi)在品質(zhì)提高，具有廣闊的市場前景。 近年對國內(nèi)部分復(fù)合肥企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行了全新的技術(shù)改造或交鑰匙工程，且試產(chǎn)圓滿成功，產(chǎn)品投入市場以后，深受用戶的青睞。證明了該工藝先進(jìn)、運(yùn)行可靠，提高了產(chǎn)量、降低了消耗和產(chǎn)品成本。 轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī) 安裝與維護(hù) 機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查． 維護(hù) 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面． 2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經(jīng)常進(jìn)行檢查． 3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。 4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件． 5、放活動裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴(yán)重事故． 6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以**． 7、轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并** 安裝試車 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。 2、安裝時應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機(jī)倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。 4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。 5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。

李連友
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