紙箱定做時，我們要做到嚴格按配比要求和攪拌時間要求進行制糊。（紙箱定做）對糊料的粘度嚴格地控制，一般情況下，單面機用糊的粘度為50秒~60秒，雙面涂膠機一般控制在100秒左右，而且要用當天配制的糊料。
適當調整刮膠輥與涂膠輥的間隙,涂膠輥與主瓦楞輥的間隙在o. 10mm~0.25mm間為宜。調整時用塞尺測量間隙，左右兩端間隙要一致。**，間隙的調整，要根據每層輥上所通過單機瓦楞紙板的厚度來定瓦楞紙板，瓦楞紙板的脫膠解決辦法壓輥與涂膠輥的間隙-般比單面瓦楞紙板的厚度小0.05mm~0.10mm 為佳。
紙箱脫膠原因——上海紙盒生產廠家小編來為大家娓娓道來：
1.
上膠后，折疊加壓的力度不夠或時間不夠長。熱熔膠在冷卻前，需要對紙盒表面進行滲透。如果折疊加壓的力度和時間都充分的話，這有助于熱熔膠對紙盒表面的滲透，從而讓粘貼更緊固，紙盒的粘合口處才不容易開裂。

2.
熱熔膠的性能確實達不到紙盒材質的粘合要求。有些紙盒也許在表面做了覆膜處理，即使是使用滲透力較強的熱熔膠進行粘貼，粘貼效果或多或少會受到影響。而且在上膠的時候，要確保上膠量充足，盡量不影響到紙盒的粘合效果。所以，在上膠前，紙盒生產商要充分考慮目前使用的熱熔膠能否對經過表面處理的紙盒進行滲透。
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資訊來源：上海紙盒