顎式破碎機的動顎板上部與偏心軸相連，下部由推力板支撐，而定顎板則固定在機架上。偏心軸轉動時，動顎板主要承受物料的擠壓作用，而定顎板主要承受物料的滑動切削作用。作為顎破磨損率較高的部件，顎板材質的選擇關系到用戶的成本和效益。

高錳鋼

高錳鋼是顎式破碎機顎板的傳統材質，有很好的抗沖擊載荷能力，但由于破碎機結構的原因，動、定顎扳間的張角過大，易于造成磨料滑動，因形變硬化不充分而使顎板表面硬度偏低，磨料短程切削，顎板磨損較快。（kjzj.com)

高鉻鑄鐵

高鉻鑄鐵雖然有很高的耐磨性，但因其韌性較差，所以用高鉻鑄鐵做顎板并不一定取得好的使用效果。近年來，采用高鉻鑄鐵鑲鑄或粘接于高錳鋼顎板上，組成復臺顎板，相對耐磨性高達3倍以上，使顎板的使用壽命顯著提高。這也是提高顎板使用壽命的**途徑，但其制造工藝較復雜，因此制造難度較大。

中碳低合金鑄鋼

中碳低合金鑄鋼也是應用較廣泛的一種耐磨材料，由于具有較高的硬度(≥45HRC)與適當的韌性相配合(≥15J/cm2)，可以抵抗物料的切削和反復擠壓引起的疲勞剝落，因而表現出良好的耐磨性。同時中碳低合金鑄鋼還可以通過成份及熱處理工藝的調整，使硬度和韌性在較大范圍內變動，以適應不同工況條件的要求。生產運行試驗表明，一般中碳低合金鋼顎板的使用壽命比高錳鋼的可提高3倍以上。

顎板材質選擇建議

綜上所述，顎板材質的選擇理想上要滿足高硬度、高韌性的要求，但材料的韌性與硬度往往矛盾，因此在實際選材時，一定要充分了解工況條件，臺理選用材質。

沖擊載荷是合理選材應考慮的重要因素之一。

一般而言，物料硬度越高，則對易磨損件材質的硬度要求也越高，所以在滿足韌性要求的條件下，應盡可能選用高硬度的材質。

合理選材還應考慮易磨損件的磨損機制。

若以切削磨損為主，則選材時應首先考慮硬度；若以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時應先考慮塑性及韌性。

當然，在選用材質時，還應考慮其工藝合理性，易于組織生產與質量控制。

想要了解更多礦山行業的相關資訊嗎，記得關注礦機之家，帶你了解更多礦山行業的相關常識。

聲明：轉載此文是出于傳遞更多信息之目的。若有來源標注錯誤或侵犯了您的合法權益，請作者持權屬證明與本網聯系，我們將及時更正、刪除，謝謝。

資訊來源：礦機之家