金屬復合材料技術可以發揮組元材料各自的優勢，實現各組元材料資源的**配置，節約貴重金屬材料，實金屬復合板現單一金屬不能滿足的性能要求，鋁塑板廠家指出，以壓力容器用不銹鋼-鋼復合板為例，基層用一般的碳鋼（Q245R,Q345R等)有很好的機械性能，復層用不銹鋼(304，316L等）有很好的耐腐蝕性能，兩者通常采用爆炸焊接在一起，只需要幾毫米的高價不銹鋼，大量節約了成本，并且幾乎不改變基材的各種機械性能。它既可以替代進口并******，又具有廣闊應用范圍，具有很好的經濟效益和社會效益，容易獲得方方面面的扶持和幫助。如發展不銹鋼復合材料就一直是國家發改委、科技部積極支持、倡導的高科技項目。
金屬復合板直接軋制法
1、熱軋復合法
熱軋復合法是將復材和基材重疊，周圍焊接，通過熱軋使復材與基材結合在一起的方法。在剪切變形力的作用下，兩種金屬間的接觸表面十分類似于粘滯流體，更趨向于流體特性。一旦新生金屬表面出現，它們便產生粘著摩擦行為，有利于接觸表面問金屬的固著，以固著點為基礎（或核心），在高溫熱**條件下形成穩定的熱擴散，從而實現金屬間的焊接結合。
2、冷軋復合法
通常人們把等輥徑等輥速冷軋復合法簡稱冷軋復合法。20世紀50年代由美國首先開始研究，提出了以“表面處理+冷軋復合+擴散退火”的三步法生產工藝。（金屬復合板）與熱軋復合法相比，冷軋復合時的首道次變形量更大，一般要達到60%～70%，甚至更高。冷軋復合憑借大的壓下量，冷軋重疊的二層或多層金屬，使它們產生原子結合或榫扣嵌合，并隨后通過擴散退火，使之強化。
3、異步軋制復合法
異步軋制是20世紀60年代開始興起的一種板帶軋制生產技術，它是通過改變上下軋輥軋速使軋輥線速度不同來軋制金屬的。70年代異步軋制被用做復合板的生產，稱作異步軋制復合法，包括我國在內的許多國家都投入了相當的力量進行基礎研究和產業化。異步軋制復合法一般把較硬的金屬與快速輥對應，較軟的金屬與慢速輥對應。異步軋制復合充分利用了“搓軋區”內的相對滑動。（金屬護墻板）一方面，相對滑動的界面摩擦生熱，為界面的結合提供能量；另一方面，相對滑動有利于接觸表面污染層和氧化膜的破碎和擠出，促進新鮮表面的生成。因此，相對滑動有利于提高界面結合強度，降低平均軋制壓力。
4、真空軋制復合法
通常在大氣中，金屬表面覆蓋一層氧化膜、吸著層，表面有凸凹，這種狀態阻礙金屬間的結合。鑒于這些情況，1953年前蘇聯首先開始了真空軋制的試驗，隨后美國、中國、日本也開始研究。真空軋制復合法分為真空中熱軋和冷軋兩種情況。真空中熱軋的**特征是：由于不含氧化性氣氛，金屬表面不形成氧化物、氮化物，使在大氣中氧化而難以加工的金屬變得容易加工，通過塑性加工生成的金屬新生面的本來特性能夠充分發揮，并因真空中有助于脫氣，可獲得清潔的精加工金屬表面。
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資訊來源：金屬復合板