ABS板材熱處理、轉化處理與涂潤滑劑是關鍵工序，ABS板帶的生產能力就決定于這些工序的通過量。熱處理工序除了在固溶與退火功能外，還應有生產T4P（預時效）狀態帶卷的功能，這是生產可熱處理強化ABS板帶特有的一種狀態。 ABS板材轉化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進行化學氧化處理，在鋁表面上生成一層鈍化膜，基化學元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟，膜的質量1~4mg/dm2，密度2.8g/cm3，比陽極氧化膜薄，而又比天然氧化膜厚得多，無色或略呈現藍色，是吸附潤滑的良好基層，同時有良好的抗蝕性，能很好地保護ABS板帶在保質期（6個月）內不受腐蝕。

潤滑劑可是干的也是濕的，可以噴涂，也可以輥涂，然后經過干燥或固化處理，（PC板材）潤滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的潤滑條件，便于成形。

ABS板材表面 涂飾（噴涂）：

  塑料噴涂就是在塑料表面噴上油漆等,以保證塑料的美觀及物性等  效果：著色、獲得不同的肌理、防止塑料老化、耐腐蝕。 

ABS板材噴涂工藝流程：

退火→除油→**靜電及除塵→噴涂→烘干  噴粉：把塑料粉在靜電場存在的條件下噴到工件表面，（手板材料）然后高溫固化成保護層； 

噴涂：

把合金粉末以加熱的方式噴到工件表面，形成耐磨層或補上磨損的部分；  噴漆：把漆料用壓縮空氣均勻的噴到工件表面。

  噴漆就是噴油，分普通噴漆， UV漆， PU漆，橡膠漆 （手感漆）。因UV漆比PU漆更環保，所以PU漆逐漸被 UV漆替代。
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資訊來源：ABS板材