數控火焰切割機的加工精度一般都能達到±0.5mm范圍，但實際生產加工中，并非所有企業和操作人員都能達到上述標準，經布洛爾智能技術部分析發現，導致數控火焰切割機的加工誤差過大或者不穩定現象的關鍵在兩方面，其一是設備操作使用不當造成；其二則是設備機械誤差影響。本文將主要就設備機械誤差所造成的傳動偏差問題詳細說明。
針對金屬材料的數控火焰切割機設備傳動誤差包括導向誤差和傳動誤差兩個部分。一般情況下在數控切割設備生產出廠前，傳動誤差均已調整好，因此，您在**安裝時，幾乎都是不需要重新調整傳動誤差。但是在使用過程中，您可能避免不了需要對火焰切割機傳動誤差做出調整，這主要表現在軌道及設備內部間隙兩方面。
數控火焰切割機的傳動誤差調整
1. 導向傳動誤差
數控火焰切割機的導向傳動誤差指兩導向滾輪與前導軌兩導向側面的間隙，也稱為導向傳動間隙。有橫向滑架（或割炬拖板）對橫向前導軌(或橫梁)的導向間隙和縱向滑架對縱向前導軌的導向間隙。導向間隙過大，會影響X方向與Y方向的垂直度和移動精度。用手輕輕轉動前導軌兩側的導向滾輪，即可感覺到導向間隙的大小。在每一對導向輪中，其內側導向輪采用偏心軸方式安裝，在其上方有供調整的軸伸端。轉動該偏心軸，即可調整導向間隙。調整時，切忌將導向滾輪過緊地壓向道軌側面，一般采用輕輕轉動偏心軸，當感覺到導向滾輪壓到道軌側面時，再反轉一小角度，使其有一很小的間隙，然后將偏心軸鎖緊。縱向滑架對縱向前導軌有兩對導向輪，因而也有兩個調整偏心軸。橫向滑架對橫向前道軌的導向，與縱向滑架對縱向前道軌的導向結構上類似，調整方法也一致。
數控火焰切割機客戶案例
2. 傳動間隙
在數控火焰切割機設備使用一段時間后，應進行一次調整。傳動箱內小齒輪與步進電機輸出軸固聯在一起，大齒輪經軸在傳動箱上定位。因此，傳動箱內齒輪傳動間隙的調整，可松開步進電機對傳動箱的固定，將步進電機與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調整時，以**間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調整，可松開傳動箱在滑架上的固定螺栓，將整個傳動箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣，調整時以**間隙為目的，不能使齒輪與齒條靠得太緊。
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