在進行數(shù)控等離子切割機時，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實際切割來說，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來說，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。

　　從切割斷面痕跡分析，主要還是受切割設(shè)備的影響導(dǎo)致收口不平整。具體來說主要是切割處理不合理造成的。
　　1. 是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；
　 2. 是對數(shù)控等離子切割機的調(diào)整，必須將割炬調(diào)整到**，過大或過小都會影響鑄坯的割面；
　　3. 是方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控制件斜板不宜短，現(xiàn)場的斜板適當?shù)丶娱L約7cm，擺輪加長約2cm，解決了割槍移動過程中引起的抖動問題；
　　4. 是機械部件的結(jié)合要緊密，軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，機械各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果。
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