國外一些發達國家的大中型企業，設備的維修管理擯棄了完全依靠事后維修的管理模式，單純采用以時間為主的預防維修也應用不多，狀態檢修的應用所占的比重越來越大，無論技術還是理論也趨向成熟。近年來又出現了設備綜合管理策略，它是從行為科學、系統理論的觀點出發，對設備實行**管理的一種重要方式。在20世紀60至70年代，日本在引進、學習的過程中，結合美國的生產維修體制和英國的設備綜合工程學，提出了全員生產維修TPM，TPM的重點和核心是進行點檢活動，隨著TPM的不斷發展，設備點檢制的思想和技術在日本得到了成功的應用，并迅速地擴展到世界上其他國家。一些國家把點檢制思想結合計算機技術開發了設備管理系統。

　　英國Engica公司的Q4生產管理系統誕生于1978年，早期為DOS版本，經過20多年的不斷完善與發展，日趨成熟，現該系統以Microsoft操作系統為平臺，具有較高的兼容性。該軟件為一通用管理系統，可適用于各種企業的生產管理，用戶可以根據該軟件提供的功能進行具體設置，使之適用于本企業的管理。該系統1996年進入中國，目前應用于沙角“C”電廠，華中科技大學在此基礎上與電廠合作進行了二次開發，加迸了“策劃維修管理”與“物資管理”二大子系統，將備件管理與生產管理**地結合起來。

　　MAXIMO公司是一家專門從事設備維修管理軟件開發的公司，目前在中國有多家分公司及辦事處。MAXIMO設備維護管理系統包括工作單管理、定檢管理、庫存管理、設備維修管理、采購管理、缺陷管理、勞資管理、資源管理、系統設置、日程管理、系統工具、客戶化應用等功能模塊。該系統已用于山東黃臺電廠、青島電廠等。

　　Datastream公司的MP2設備維修管理系統提供了“****的檢修解決方案”，其特點為：使用Microsoft ODBC驅動Oracle數據庫；對于報告和程序可以使用臨時表存儲數據；能夠制定新的數據表和字段，然后應用；在表單格式下，可以對記錄進行拷貝、粘貼操作；在局域網上單點安裝后多客戶使用：實現兩層、多點安全管理等。系統模塊包括：資產管理子系統、預算管理子系統、設備維修管理子系統、庫存管理子系統、員工管理子系統、采購管理子系統、計劃管理子系統、預測維修管理子系統、任務管理子系統、工單管理子系統、缺陷管理子系統等。目前該系統應用于陡河電廠。

　　雖然設備點撿制管理系統在國外已有了很大的發展，但這些管理系統軟件涉及面廣，且針對電廠點檢方面的內容不強，價格昂貴，不適合我國電力系統推行點檢制的要求。

　　1.2國內研究動態

　　從國內看，設備點檢制是一種頦的設備管理理念，通過學習引進，其思想很快得到了設備管理人員廣泛的認可和贊同，在20世紀90年代時，在電力、石化等對設備管理要求較高的行業中得到推行。電力系統的點檢管理開始于上海寶鋼自備電廠，并逐漸在全國電力系統得到推廣，目前應用設備點檢制管理系統的電廠有沙角c電廠、山東十里泉發電廠、黃臺電廠、珠海電廠、淮南的平圩電廠、浙江寧波的北倉電廠等。

　　從調研的實施點檢制的幾家老廠來看，都經歷了點檢制的初步階段、鞏固階段、調整階段和提高階段，每個階段或者技術上革新，或者管理制度上調整都采取了相應的措施，發展到今天，設備點檢制幾乎成了電廠設備管理不可缺少的一部分。不同的電廠針對自身的設備類型都有一套設備點檢制管理系統，該系統在實施過程中發揮了顯著的作用，給電廠帶來了很大的經濟效益。以寶鋼自備電廠為例：他們建立的基于點檢管理和在線檢測的體制，每年可節約費用2200多萬元。雖然在國內已有很大一部分火電廠實施了該系統，但也有缺陷?J。例如：北倉電廠設備管理人員與點檢人員分開，這樣做雖然能把工作做細，但人員配備較多，無法滿足現代管理人數要求，且可能出現設備管理斷層現象。目前在我國的CMMS(ComputerizedMaint．enanceManagementSystem)的研制與開發中，有深圳杰西愛爾公司開發的EMOS一設備點檢制管理系統，電廠與科研機構聯合開發的點檢制管理系統等，由于我國的起步比較晚，在技術和經驗上與先進國家還有很大差距，目前存在的主要問題有：

　　l、實旌在線系統的數據多為設備的運行參數，而非直接反映設備健康的參數分布式控制系統DCS和DAS系統監測的參數主要為設備的生產過程參數，直接反映設備健康狀態的參數很少，而且只能反映主要設備的常規參數，更多輔助設備和難以采集的數據沒有反映。其次，它們的組織形式是根據運行需要按系統組織的，要用于設備狀態分析，還需要對數據進行重新組織。

　　2、狀態檢測設備形式各異，單一儀器不能全亟反映設備的狀態信息電廠中的許多離線設備狀態采集系統，自成一體，不能融合其他監測儀器廠商的數據，而且在許多方面也存在著差異，例如：數據格式、存儲方式等，因此需要統一于同一個數據平臺，需要重新從設備管理角度進行整合。除此之外，多個系統并存，每套系統需要單獨維護，很不方便。

　　3、狀態數據收集分布于各部門，缺少公共數據平臺，不便**分析設備狀態由于收集的數據不能共享，各部門只觀察到設備的一個側面，部門間不易相互交換參考信息，電廠管理層也不能直接綜合分析一手的參數，使決策工作非常困難。

　　4、沒有考慮設備狀態的定量分析

　　由于各系統不能**反映設備的健康狀態，因此也不具備**分析設備可靠性、綜合分析設備的性能、對設備的狀態進行定量評估的能力。

　　5、未實現分布式應用

　　由于各部門無法進行數據共享，需要到各專業工作站查詢某方面的狀態數據，沒有基于分布式數據庫的應用。只有建立一個以設備狀態及管理為基礎的分布式數據庫，才能將設備狀態數據應用于運行、決策、檢修和評估的各部門。

　　總之，世界上已有30多個國家、地區的企業推行了點檢制，并取得了顯著的效果。乾元坤和科技編輯，http://www.qykh2009.com/prodetail_15.html。