復擺顎式破碎機是現在最為常用的破碎設備，該設備在使用過程中顎板容易出現很多問題。為了保證設備的破碎效率，我們對顎板結構設計進行了合理改造，具體方法如下。

在對熟料取樣試驗的基礎上，根據破碎機的工作原理及復擺顎式破碎機動顎的運動特點，對破碎機的主要破碎部件動顎板和定顎板進行了改造，將現有平面顎板改為曲面顎板，并適當縮小齒距。為了使改造后達到基本不影響破碎機的生產能力，又能降低出料粒度的目的，將破碎機動顎、定顎板的上、下部分設計改造為不同的齒距。

帶有箭頭的虛線表示物料在顎板后退所落下的高度，實線表示顎板閉合時的位置，虛線表示顎板后退最遠時的位置。圖中許多水平線表示物料在陸續向下運動所占據的區域，這些水平線指出在兩顎閉合時物料的位置和兩顎張開到**時，物料下落的位置。從圖中看出，所用平面顎板各連續水平線間形成的梯形斷面面積，向下依次遞減，7因而造成一種隨著物料降落而向下遞增的堵塞傾向，這種傾向在物料達到出料口時迭**，這是造成破碎機過載和顎板下端磨損嚴重的主要原因。從而使破碎機的生產能力大大降低，在實際應用時，經常出現從喂料口中濫料的現象，臺時產量達不到設計要求，采用曲面顎板時，已破碎的物料將在容積大的破碎區向下降落，這不僅使所有的大塊物料容易移動，而且也可以使細小的物料有可能從破碎區內自由卸出。因而不易發生堵塞，顎板磨損減少，生產能力大，降低復擺式顎式破碎機常見故障維修頻率。而且動顎和定顎末端有一段平行帶，在較長期工作之后仍可保持平行，故破碎粒度均勻。

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