高溫蒸煮袋如何適應(yīng)內(nèi)容物包裝及**工藝的要求

　　高溫蒸煮袋最終要經(jīng)受住內(nèi)容物的包裝工藝及后續(xù)的**工藝的考驗(yàn)，所以這個(gè)條件對其影響很大。最終包裝和**處理完成的成品，必須是袋面平整，包材本身無收縮起皺、起泡、無離層、無滲漏等現(xiàn)象。下面是要注意的重點(diǎn)：

　　1、根據(jù)內(nèi)容物的形態(tài)和性質(zhì)選用合適的材料和結(jié)構(gòu)，如固態(tài)、液態(tài)或固液混合態(tài)要選用不同的材料結(jié)構(gòu)，有骨頭、有刺的肉類內(nèi)容物高溫蒸煮前后均不能扎破袋子。如果內(nèi)容物的酸堿性有差別，也要根據(jù)需要調(diào)整袋子材料結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格。

　　2、食品企業(yè)在批量使用蒸煮袋前，要對蒸煮袋性能通過模擬試驗(yàn)來確認(rèn)。因?yàn)閮?nèi)容物的理化特性影響，在高溫下可能發(fā)生變化而產(chǎn)生新物質(zhì)，有可能在蒸煮袋層層之間滲透從而引起蒸煮袋包裝性能的下降。

　　3、選擇合適的包裝封口溫度使封口牢固，防止蒸煮過程中此處漏料，在冷卻過程中防止冷卻水中的**滲入污染。

　　4、如果不是抽真空包裝，要注意控制包裝內(nèi)殘留的氣體量，能做到比例適中，殘留量基本一致，不然在蒸煮過程即使有反壓，殘留氣體量多的袋子也會脹破。

　　5、確定穩(wěn)定的高溫**工藝條件，比如按標(biāo)準(zhǔn)蒸煮條件為121℃耐溫40min，制作蒸煮袋的各類材料在達(dá)到121℃時(shí)已到所能承受的極限，如果溫度和時(shí)間過多超出這個(gè)工藝條件，較難保證蒸煮袋的某些性能不受破壞，如淺色油墨變色，復(fù)合強(qiáng)度嚴(yán)重衰減，熱封強(qiáng)度降低等。

　　6、注意材料變化對包裝物的影響，比如蒸煮后的RCPP變硬，材料中的添加劑析出等，評估蒸煮后和蒸煮前的物理性能變化的影響，還要注意對內(nèi)容物衛(wèi)生性的影響。

　　7、防止倉儲和運(yùn)輸過程中發(fā)生的破包漏氣，尤其是抽真空的蒸煮袋。一般蒸煮后的RCPP會變硬，抽真空的折痕處易發(fā)生漏氣問題，這需要從選材和工藝上加以解決。

　　8、對于高溫蒸煮袋包裝的產(chǎn)品忌粗暴搬運(yùn)、裝卸，同時(shí)貯存于清潔、干燥、通風(fēng)、陰涼的地方，不可靠熱源太近，這樣可以盡可能保證包裝袋和內(nèi)容物的理化性能穩(wěn)定。在貯藏和銷售過程中發(fā)現(xiàn)脹包和滲漏的產(chǎn)品禁止出售和食用。如果在銷售環(huán)節(jié)出現(xiàn)較多不良狀況，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的形象，甚至有可能會毀滅一個(gè)品牌，使用高溫蒸煮袋的企業(yè)要做好充分評估。


資訊來源：滄州振鑫塑料包裝有限公司