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陶粒砂的出眾優越性能促成陶粒設備在近幾年迅速發展,使用范圍逐漸擴展,市場應用規模得到很大的擴張。紅星研究破碎機、制砂機和磨粉機設備多年,對產品使用市場也具有非常詳細的研究。公司新型的磨粉機和制砂機在陶粒砂加工范圍具有**的技術優勢,更適應多種陶粒砂設備的深層加工。
隨著市場需求的不斷擴展,陶粒砂設備的發展已經逐漸進入穩定階段,在過去2012年中融入的新技術、新思路都得到了廣泛的應用及深刻的肯定,作為迎接下一挑戰的關鍵時刻,該設備的發展今后應堅持什么道路值得我們提前做好考慮與準備。
陶粒砂成球盤出來的物料,有符合成球質量要求的料球,我們稱之為合格料球,除些之外均為不合格料球。成球系統調整的目的就是通過一些參數的調節,**不合格料球。陶粒砂成球盤生產出來的合格料球,要進入陶粒砂回轉窯進行烘干成型.如果加料位置不正確就會打亂分層成球機理,成球盤中出來的物料就會大小不均勻。這也是陶粒砂生產的**一個工藝。
陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,它的表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質或釉質,具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強度。陶粒的粒徑一般為5~2mm**的粒徑為2mm。陶粒砂成球盤的轉速、邊高、角度在運行時必須進行調試,陶粒砂設備廠家提供參數不一定就是合適的。一般在一個確定的工藝環節里,這些參數就可以通過調試確定下來。
陶粒砂造粒機工藝控制及調節,依據成球原理合理布置成球盤的加料點、刮刀位置對成球質量關系很大。首先應該依據工藝的總體布置確定成球盤的轉身向。陶粒砂成球盤轉向一經確定,成球盤中加料點、陶粒砂刮刀的位置就只有**一種方案。例如依據擠出原理,要想獲得均勻的料球就應該是新加入的物料均勻地不斷地將已經到成球盤中的物料從成球盤中擠出來。因此加入到成球盤中的物料,必須進入到成球盤的最下層,盡可能減小與成球盤已有的物料混合。
需要抓緊改變機械的磨損率,這一直是每個生產粉煤灰陶粒砂設備的廠家的首要。轉子、襯板、給料套筒等都是容易破損的部件,這些容易破損的部件的更換頻率時比較高的。頻繁的更換會造成經濟成本的增加,且會影響粉煤灰陶粒機械的制造實力,進而影響供應商家的經濟效益。當下降低磨損的方法主要有載耐磨件表面澆鑄耐磨材料,或采用耐磨性更好的材料。
要注意粉煤灰陶粒機械的常見故障,在設計生產陶粒砂設備時,可通過模擬和分析原材料在加工過程,來了解轉子和拋料頭的磨損規律,對轉子、軸承等進行模態分析,這可以更**、更主動地預知故障和控制失效。另一方面,還可以更快、更準確地找到粉煤灰陶粒機械的故障原因和部位。
河南礦山重工制造有限公司: http://hx515317.zgwp.net/
陶粒設備: http://www.hxjq.org/news/n215.html
回轉窯:
http://www.hgj-cn.com/
陶粒砂設備: http://www.hxjq.org/pro/p32.html
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資訊來源:
紅星機器