WZP19陶粒生產線，粉煤灰陶粒項目，陶粒制造生產線 廣東

我國在陶粒砂混凝土的應用上也進行過多方面的嘗試，主要將其用于制作陶粒混凝土外墻板、無砂大孔陶粒砂混凝土復合外墻板、陶粒硅酸鹽大板、帶孔樓板、實心樓板、T型板、大型屋面板、空心砌塊及高層現澆墻板、滑模建筑、橋梁等。由于目前市場上尚缺乏高強結構保溫用和結構用的陶粒，因而直接應用于建筑結構上的還不多。粒及其混凝土應用廣泛，尤為突出的特點是其適應性強。在實際應用中可以根據布局的要求，采用不同類型的陶粒配制不同容重和強度等級的混凝土以滿足不同用途的需要，既可整體現澆，又可預制成各種類型的墻體制品和建筑構件，也可用于滑升模板施工作業。這是其它材料所無法比擬的。另外，施工實踐證明，采用陶粒砂混凝土制作的墻體，質量易于保證，施工操作簡便。

陶粒砂生產線節能措施:

1、陶粒砂生產線提高自動化控制水平，盡可能推行能源計量控制考核。選用機械化、自動化程度較高的節能設備，提高生產效率，降低消耗成本。

2、加強旋轉窯爐和煤氣發生爐保溫，所有保冷、保溫設備及管道均采用性能優良的隔熱材料，減少能量損失，提高熱效率，余熱資源充分回收利用。

3、陶粒砂生產線在滿足生產、消防、安全、防火等要求的前提下，盡量合并廠房節約能源，減小熱損耗。

4、陶粒砂生產線采用煤氣燒結方法，配置煤氣發生爐，提高了熱效率，大大減少能源消耗和環境污染。

5、選用**節能設備。工藝設備盡可能采用行業推薦的低耗節能優質產品；變壓器、風機、水泵等機電產品均采用國家有關部門推薦的節能型產品，并盡可能選用變頻電機。

6、陶粒砂生產線采用**的生礦僂進行生產，減少了礦石在800至1000℃高溫下的焙燒環節，取而代之的是利用尾氣中的余熱，在200至300℃的低溫下進行干燥。

需要抓緊改變機械的磨損率，這一直是每個生產粉煤灰陶粒砂設備的廠家的首要。轉子、襯板、給料套筒等都是容易破損的部件，這些容易破損的部件的更換頻率時比較高的。頻繁的更換會造成經濟成本的增加，且會影響粉煤灰陶粒機械的制造實力，進而影響供應商家的經濟效益。當下降低磨損的方法主要有載耐磨件表面澆鑄耐磨材料，或采用耐磨性更好的材料。

要注意粉煤灰陶粒機械的常見故障，在設計生產陶粒砂設備時，可通過模擬和分析原材料在加工過程，來了解轉子和拋料頭的磨損規律，對轉子、軸承等進行模態分析，這可以更**、更主動地預知故障和控制失效。另一方面，還可以更快、更準確地找到粉煤灰陶粒機械的故障原因和部位。

陶粒砂生產線：http://www.izhisha.com/news/a747.html
陶粒砂設備：http://www.zhisha.org/n147.html

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