褐鐵礦在所有鐵礦中是一個異類，很多行業都需要用到褐鐵礦作為原料，但是卻很少有廠家愿意加工褐鐵礦，原因就是褐鐵礦選礦工藝是選鐵設備中最難操作且成本**的選鐵工藝設備，但是近年來隨著選礦事業的發展，褐鐵礦選礦工藝發生了改變，下面介紹三種褐鐵礦選礦設備生產方法。

國內外主要的高配比褐鐵礦選礦設備燒結技術有三種，分別是自致密法，強化制粒法以及鑲嵌式燒結法。

1、自致密法

肥田行博等人發現，揚迪礦在加熱到1300℃或更高溫度時，由于礦內針鐵礦的再結晶而致密化，這是揚迪礦的特性。如果揚迪礦準顆粒在被液相同化之前得到致密，則同化區域中的脆化結構就可避免形成，從而保障了燒結礦的強度。根據揚迪礦這一特性肥田行博等人開發了一種褐鐵礦自身致密和高熔點液相燒結工藝，使得在燒結中褐鐵礦的大量使用得以實現。為此燒結工藝能用于工業生產開發出三種方法。

（1）、在與其它原料混合前對揚迪礦進行預熱處理。

（2）、粗粒揚迪礦表面加防護層，以防止高流動性的鐵酸鈣液相滲入并同化。防護層包括MgO-SiO2，熔劑粉或MgO-SiO2熔劑與揚迪礦混合物，這些防護層的防護效果比較明顯。還有一種是防護層是由低同化性的致密鐵礦粉組成，使其熔點提高緩延鐵酸鈣滲入，但**性不理想。

（3）把準顆粒的粘附粉配制成高熔點化學成分，使液相形成在揚迪礦顆粒自密化之后。

為了提高燒結混合料中價格便宜的褐鐵礦的用量，開發了自致密燒結工藝。該工藝是將褐欣礦和蛇紋石及少量的細粒級焦粉混合后進行制粒。由于細粒蛇紋石的包裹作用，保護了褐鐵礦，避免了其發生熔體反應，并在1300℃左右形成致密結構。燒結杯試驗結果表明，用這種自致密燒結工藝生產的燒結礦，當褐鐵礦配比在12%，且蛇紋石與褐鐵礦的比率為0.28時，燒結利用系數提高2.5%，成品率提高4%。

2、強化制粒法

根據對褐鐵礦造粒的研究，BHP公司的研究人員開發了一種低混合料水分下揚迪礦燒結技術。該技術主要目的是改變水的性質，他們通過往供以造粒的水中添加含糖物來實現對制粒的強化。研究結果發現含糖溶液可封閉揚迪礦中的孔隙，使其粘結效果增強，料層透氣性得到改善。燒結杯試驗好明，在紐曼山粉22.2%，揚迪礦礦粉28.6%，巖瑞礦粉15.6%，哇亞拉礦粉及其它33.6%的原料結構下，配加10%的糖溶液，在混合料水分保持6.0%不變的條件下，燒結機生產率提高9.6t/(m2.d)。該生產率甚至比用赤鐵礦燒結的生產率還高。

3、鑲嵌式燒結法

鑲嵌式鐵礦燒結技術是針對含結晶水的褐鐵礦等礦種而開發的，目的是能在燒結紅星量使用這種低價礦。該技術是把經過預制粒的致密小球合理地布置在燒結床層中，使之在常規燒結條件下能夠形成合適的空隙峁結構，獲得**的燒結礦結構，提高料層的透氣性，從而保障燒結產質量。

褐鐵礦選礦工藝：http://www.hxjq.cn/n128.html
選鐵設備：http://www.hnhx.org/News/179.html