主流的選金工藝流程都是先通過破碎機破碎，再進行球磨機研磨，然后采用重選、浮選工藝提取精礦，**冶煉成為成品。

原礦進行**段破碎后進入雙層振動篩篩分，上層產品通過再破碎后與中層產品一同進行第二段破碎，第二段破碎產品返回合并**段破碎產品又進行篩分。
篩分后的最終產品通過**段球磨機進行磨礦并與分級機構構成閉路磨礦，其分級溢流經旋流器分級后進入第二段球磨機再磨，然后與旋流器構成閉路磨礦。
旋流器溢流首先進行優先浮選，其泡沫產品進行二次精選、三次精選最終成為精礦產品，經優先浮選后的尾礦經過一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產品一并進入旋流器進行再分級、再選別，二次精選與一次精選構成閉路選別，三次精選與二次精選構成閉路選別。

破碎工藝多采用顎式破碎機進行粗碎，采用標準型圓錐破碎機中碎，而細碎則采用短頭型圓錐破碎機以及對輥破碎機。中、小型選金廠大多采用兩段一閉路破碎，大型選金廠采用三段一閉路破碎流程。為提高產量及設備利用系數，選礦廠一般遵循多碎少磨原則，降低入磨礦石粒度。

重力選礦方法是按礦物密度差分選礦石的方法，采用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。

我國80%的選金廠采用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由于氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，多采取就地處理，浮選工藝有較大發展，在選金生產中占有相當的重要地位。

目前的化選方法主要有混汞法提紅星藝和氰化法提紅星藝。混汞法提紅星藝是一種古老的提紅星藝，既簡便，又經濟，適于粗粒單體金的回收，但對于環境有很大的污染，逐漸被重選、浮選和氰化法提紅星藝所取代。

赤鐵礦選礦設備：http://www.hxpsj.cn/qmj/ctk.html