武漢剛性工業(yè)廠房地坪哪家公司好 400-0709-910(請(qǐng)撥打400-0709-910電話，永堅(jiān)地坪公司)

漆液過(guò)濾過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)動(dòng)引起的空氣夾帶。B、施工時(shí)，漆刷中會(huì)夾帶大量空氣，涂刷時(shí)會(huì)留在濕膜中形成汽泡，底材不平整，底材疏松，空隙被漆液填充，排出空氣會(huì)形成氣泡。C、化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體形成汽泡，如潮濕，溶劑不好含有水分，噴漆時(shí)壓縮空氣中夾帶水份，以及不好的稀釋劑中含有少量酸、醇、胺等，它們與固化劑反應(yīng)，釋放出二氧化碳?xì)怏w形成汽泡。

（2）汽泡的破裂過(guò)程：A、在漆液中，汽泡的上升速度：V=kx（r2/y）

(V：汽泡上升速度k：常數(shù)r：汽泡半徑y(tǒng)：漆液粘度)表面不光滑，地面出現(xiàn)一層水泥和砂子的粉末，其原因是：（1）原材料不符合要求，水泥標(biāo)號(hào)和品種選擇不當(dāng)，或用過(guò)期受潮水泥，影響地面強(qiáng)度及耐磨性；砂子粒度過(guò)細(xì)，拌合時(shí)用水量大，強(qiáng)度降低；砂子含泥過(guò)多，影響水泥和砂子的粘結(jié)。（2）拌合物稠度過(guò)大，造成骨料沉淀和析水，降低了表面強(qiáng)度和耐磨性。（3）工序安排不當(dāng)，造成地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲，也會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度和耐磨能力，養(yǎng)護(hù)過(guò)遲或不養(yǎng)護(hù)，過(guò)早上人，早期受凍等都影響水泥地面質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生起砂掉皮。

2.怎樣做好水泥砂漿地面

為了**水泥砂漿地面的起砂、空鼓、裂縫、表面脫皮等現(xiàn)象，在施工中可采取以下幾點(diǎn)措施。

（1）水泥地面和樓面分層做法。

（2）樓板安裝時(shí)在座漿、安實(shí)、擱平，地面面層應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完工后再施工，遇有樓板安裝不平或基層表面嚴(yán)重不平時(shí)，先做一層厚約3厘米的細(xì)石砼找平層，設(shè)計(jì)上要盡量使房屋基礎(chǔ)均勻下沉，避免因地面下均勻沉降產(chǎn)生裂縫。
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（3）應(yīng)重視嵌縫質(zhì)量。預(yù)制樓板安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫，其操作程序?yàn)椋呵謇戆蹇p雜物，用清水沖洗板縫，略干后刷素水泥漿一道，用0.5水灰比的1：2.5水泥砂漿灌20-30mm，搗實(shí)后再用200#細(xì)石混凝土澆至離板面10mm處，搗實(shí)壓平，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

由此可見(jiàn)：汽泡越大，上升到漆面上的速度越快，漆液粘店越大，汽泡上升越慢。B、汽光的排液效應(yīng)：當(dāng)汽泡上升到漆液表面以后，液體便向汽泡的下邊流，汽泡壁逐漸變薄，當(dāng)汽泡壁厚度小于10nm時(shí)，汽泡便破裂。C、消泡劑的表面張力特別低，它會(huì)使汽泡壁更易變薄，導(dǎo)致泡更容易破裂。D、使用表面張力低的溶劑，不易產(chǎn)生汽泡。F、施工時(shí)，漆液稀，粘度低，形成的汽泡易破裂。

（3）汽泡的避免：A、配制好待涂的漆料，過(guò)濾后，一定要靜置15分鐘以上，盡量**漆液中的小汽泡。B、將毛刷預(yù)先浸漬在調(diào)和劑中潤(rùn)濕，多次反復(fù)攪動(dòng)，排除毛中夾帶的汽泡，然后再浸在調(diào)好的漆液中進(jìn)一步排除汽泡，直至漆刷在漆液中攪動(dòng)不排出汽泡為止，這樣再過(guò)15分鐘刷漆，此條特別重要。C、不管什么底材（家具或地板），必須涂二道以上的封閉底漆，將底材的木紋孔封閉，以免面漆的漆液滲入底材排出空氣引起汽泡。D、配制的漆適當(dāng)調(diào)稀，控制施工粘度。E、控制每道施工的濕膜厚度，以利于流平和消泡。

漆液過(guò)濾過(guò)程中，機(jī)械運(yùn)動(dòng)引起的空氣夾帶。B、施工時(shí)，漆刷中會(huì)夾帶大量空氣，涂刷時(shí)會(huì)留在濕膜中形成汽泡，底材不平整，底材疏松，空隙被漆液填充，排出空氣會(huì)形成氣泡。C、化學(xué)反應(yīng)釋放出的氣體形成汽泡，如潮濕，溶劑不好含有水分，噴漆時(shí)壓縮空氣中夾帶水份，以及不好的稀釋劑中含有少量酸、醇、胺等，它們與固化劑反應(yīng)，釋放出二氧化碳?xì)怏w形成汽泡。

（2）汽泡的破裂過(guò)程：A、在漆液中，汽泡的上升速度：V=kx（r2/y）

(V：汽泡上升速度k：常數(shù)r：汽泡半徑y(tǒng)：漆液粘度)表面不光滑，地面出現(xiàn)一層水泥和砂子的粉末，其原因是：（1）原材料不符合要求，水泥標(biāo)號(hào)和品種選擇不當(dāng)，或用過(guò)期受潮水泥，影響地面強(qiáng)度及耐磨性；砂子粒度過(guò)細(xì)，拌合時(shí)用水量大，強(qiáng)度降低；砂子含泥過(guò)多，影響水泥和砂子的粘結(jié)。（2）拌合物稠度過(guò)大，造成骨料沉淀和析水，降低了表面強(qiáng)度和耐磨性。（3）工序安排不當(dāng)，造成地面壓光時(shí)間過(guò)早或過(guò)遲，也會(huì)降低面層砂漿強(qiáng)度和耐磨能力，養(yǎng)護(hù)過(guò)遲或不養(yǎng)護(hù)，過(guò)早上人，早期受凍等都影響水泥地面質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生起砂掉皮。

2.怎樣做好水泥砂漿地面

為了**水泥砂漿地面的起砂、空鼓、裂縫、表面脫皮等現(xiàn)象，在施工中可采取以下幾點(diǎn)措施。

（1）水泥地面和樓面分層做法。

（2）樓板安裝時(shí)在座漿、安實(shí)、擱平，地面面層應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)完工后再施工，遇有樓板安裝不平或基層表面嚴(yán)重不平時(shí)，先做一層厚約3厘米的細(xì)石砼找平層，設(shè)計(jì)上要盡量使房屋基礎(chǔ)均勻下沉，避免因地面下均勻沉降產(chǎn)生裂縫。
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（3）應(yīng)重視嵌縫質(zhì)量。預(yù)制樓板安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫，其操作程序?yàn)椋呵謇戆蹇p雜物，用清水沖洗板縫，略干后刷素水泥漿一道，用0.5水灰比的1：2.5水泥砂漿灌20-30mm，搗實(shí)后再用200#細(xì)石混凝土澆至離板面10mm處，搗實(shí)壓平，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

由此可見(jiàn)：汽泡越大，上升到漆面上的速度越快，漆液粘店越大，汽泡上升越慢。B、汽光的排液效應(yīng)：當(dāng)汽泡上升到漆液表面以后，液體便向汽泡的下邊流，汽泡壁逐漸變薄，當(dāng)汽泡壁厚度小于10nm時(shí)，汽泡便破裂。C、消泡劑的表面張力特別低，它會(huì)使汽泡壁更易變薄，導(dǎo)致泡更容易破裂。D、使用表面張力低的溶劑，不易產(chǎn)生汽泡。F、施工時(shí)，漆液稀，粘度低，形成的汽泡易破裂。

（3）汽泡的避免：A、配制好待涂的漆料，過(guò)濾后，一定要靜置15分鐘以上，盡量**漆液中的小汽泡。B、將毛刷預(yù)先浸漬在調(diào)和劑中潤(rùn)濕，多次反復(fù)攪動(dòng)，排除毛中夾帶的汽泡，然后再浸在調(diào)好的漆液中進(jìn)一步排除汽泡，直至漆刷在漆液中攪動(dòng)不排出汽泡為止，這樣再過(guò)15分鐘刷漆，此條特別重要。C、不管什么底材（家具或地板），必須涂二道以上的封閉底漆，將底材的木紋孔封閉，以免面漆的漆液滲入底材排出空氣引起汽泡。D、配制的漆適當(dāng)調(diào)稀，控制施工粘度。E、控制每道施工的濕膜厚度，以利于流平和消泡。

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