浦江環(huán)氧樹脂薄涂學校地坪施工*** 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

基層的附著物。在水泥基層表面一般都會有施工中的水泥塵埃，建議在施工前將其**。
2、環(huán)境條件。環(huán)境條件是指對工程質(zhì)量特性起重要作用的環(huán)境因素，它往往對工程質(zhì)量產(chǎn)生特定的影響，施工環(huán)境溫度控制在10~35°之間，溫度不易過高或過低。空氣相對濕度小于75%為宜。
3、基面強度。強度不足容易導致地坪涂層與基材被拉開，或是因為承受不住壓力而使地面收到破壞。一般要求基材壓縮強度大于25MPa。 地坪漆機械在地坪涂料施工過程中的配置、應根據(jù)地坪素地情況的不同、各工序要求的不同、以及用戶對施工提出的要求來決定。環(huán)氧地坪工程按施工工藝分類，一般有涂裝型、自流平型、砂漿型，其中涂裝型的施工較為典型，環(huán)氧地坪素地表面處理機械使用，也要視不同產(chǎn)品而定。
特別對于環(huán)氧地坪涂料與素地的結(jié)合力，其效果相差數(shù)倍。 這是因為拋丸機處理過后的素地表面形成了密密麻麻的凹坑，凹坑波峰波谷形成的表面面積，較之磨削的效果增加了數(shù)倍，粗糙度的增加導致粘結(jié)力的增加。粘結(jié)力是除涂層材料質(zhì)量外直接關(guān)系地坪使用壽命最重要的因素，因此一些實力較大的外資或合資企業(yè)，要求對素地表面進行拋丸處理。在素地達標的正常情況下拋丸機是素地表面處理的最理想設備。有的素地表面不平整度嚴重超標，施工合同又對地坪涂料施工后的表面平整度提出較高的要求。實際上涂層本身對施工后的平整度調(diào)整很有限，一般來說地坪涂料施工后的平整度，幾乎就是原素地的平整度，特別對薄涂型地坪更是如此。即使厚涂型要校正嚴重不平的素地也是困難的。對這樣的地坪條件**是在素地處理工序解決問題。方法是：使用地坪銑刨機與重型地坪磨削機，交叉配合作業(yè)。首先使用地坪銑刨機對經(jīng)測量表面凸起的“山頭”進行銑刨，每次可進刀2～3毫米，再用磨削機進行磨削，有時一個“山頭”要反復幾個回合才能達到要求。
涂裝型地坪施工工序為首要環(huán)節(jié)是素地表面處理，水泥混凝土（含水磨石，硬化耐磨地坪）素地表面的處理，由于各工程素地的狀態(tài)不同，新舊程度、有無油污、是否平整度、有無舊涂，舊涂破損情況以及水泥混凝土標號情況等，都對施工有影響。通常對于達標的新澆水泥混凝土地坪和無油污的舊地坪表面，一般應使用地坪磨削機進行打磨處理，要求較高的用戶則要求用地坪拋丸機進行拋丸處理。素地表面處理的主要目的，一是去除表面浮漿和污物，二是增加表面的粗糙度以利于獲得盡可能滿意的地坪涂料與素地表面的結(jié)力。地坪磨削機與地坪拋丸機相比較，前者價格便宜、使用方便，后者價格較貴、操作復雜，但就達到素地表面處理的目的質(zhì)量而言，前者與后者的效果遠遠不能同日而語。
地坪機械的正確使用，對于施工的質(zhì)量有著決定性的影響，在一些大型企業(yè)的地坪工程中，這些企業(yè)都非常注意施工單位的施工機械設備。高質(zhì)量的地坪涂料工程，要求使用高性能的施工機械設備作保證。根據(jù)上述不同情況合理裝備配置和正確使用地坪施工機械，是地坪涂料施工的重要環(huán)節(jié)。
4、基面平整度。基面不平整會影響基材與涂料的附著力，所以事先要對其進行檢測，一般使用2m的靠尺，用塞尺測量靠尺下的縫隙，在3mm以下的都屬于平整的。
5、基層干燥程度。混凝土和砂漿的地面是一定要干燥的，因為如果含有水分會降低涂層與基層的鏈接強度，也會導致脫層、鼓泡等涂膜弊病。
環(huán)氧地坪漆施工質(zhì)量的的歸納起來：施工方案、基材、機械、人、環(huán)境，其中最主要的兩個因素為基材與環(huán)境，環(huán)氧地坪施工最基礎的就是基材，基材的強度與涂料的附著力等都會直接影響施工地坪的使用壽命，所以基材狀況成為重要。嚴格控制水灰比，用于地面面層的水泥砂漿的稠度不應大于35厘米(以標準圓錐體沉人度計)用混凝土和豆石混凝土鋪設地面時的坍落度不應大于3厘米，事前墊層要充分濕潤．刷漿要均勻沖筋間距不宜過大，**控制在1．2米左右，隨鋪灰隨用短機刮平、混凝土面層宜用平板振搗器振實，豆石混凝土宜用滾子滾壓或用木抹子拍打，使表面泛漿。以保證面層的強度和密度．
(2)掌握好面層的壓光時間、水泥地面的壓光一般不應少于三遍，**遍應在面層鋪設后隨即進行．先用木抹子均勻搓打一遍Ⅲ使面層材料均勻，緊密抹壓平整，以表面不出現(xiàn)水層為宜。第二遍壓光應在水泥初凝后．終凝前完成、(一般以上人時有輕微腳印但又不明顯下陷為宜)牛手表面壓實、壓平整。第三遍壓光主要是**抹痕和閉塞細毛孔進一步將表面壓實．壓光滑(時間要掌握在上人不出現(xiàn)腳印或有不明顯的腳印為宜)，但切忌在水泥終凝后壓光。
(3冰泥地面壓光后，應視氣溫情況，—般在一晝夜后進行灑水養(yǎng)護或用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護，有條件的可用黃泥或灰膏在門口做坎后進行蓄水養(yǎng)護。使用普通硅酸鹽水泥的水泥地面連續(xù)養(yǎng)護的時間不應少于七晝夜，用礦渣硅酸鹽水泥的水泥地面，連續(xù)養(yǎng)護的時間不應少于十晝夜。
(4)合理安排施工流向，避免上人過早，水泥地面應盡量安排在墻面．天花的粉刷等裝飾品工程完工后進行。避免對面層產(chǎn)生污染和損壞．如必須安排在其他裝飾工程之前施工，應采取**的的保護措施。如鋪設蘆葦、草簾、油氈等。應確保7--IO晝夜的養(yǎng)護期．嚴禁在己做好的水泥地面上。拌合砂漿，或傾倒砂漿于水泥地面上。
(5)在低溫條件下抹水泥地面，應防止早期受凍。在抹地面前，應將門窗玻璃安裝好或增加供曖設備，以保證施工環(huán)境溫度在+5t以上，采用爐火烤火時，應設有煙囪、有組織的向室外排改姻氣．溫度不能過高，并應保持室有一定的溫度。
(6)水泥宜采用早期強度較高的普通硅酸鹽水泥，標號不應低于325號，安定性要好。過期結(jié)塊或受潮結(jié)塊的水泥不得使用，砂子宜采用粗中砂。含量不應大于3％，用于層的豆石和碎石粒徑不應大于l5毫米，也不應大于面層厚度的2％ ，含泥量不應大于2O％ 。 ．
(7)采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用粒徑為2-=-5毫米的·石(有的地方稱“瓜米石”)拌制，配合比宜用水泥t米石：l：2(體積比)稠度亦應控制在3．5厘米以內(nèi)，這種地面壓光后。一般不起砂，必要時還可以磨光。
3如出現(xiàn)了起砂怎樣處理

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