合肥鋼化倉庫地坪多少錢一平方 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

施工作業(yè)平面布置準(zhǔn)備 、確定水電源位置，按規(guī)范搭接水電，確保安全;

　　1) 、確定材料進(jìn)出通道和碼放場地;

　　2) 、確定塑膠原料工作臺面，要求地面平坦、堅實(shí)，并做好防護(hù)污染;

　　3) 、措施;②、施工工具準(zhǔn)備，檢查工具和攪拌運(yùn)輸機(jī)械性能狀況要求試機(jī)一遍， 按該工程實(shí)況進(jìn)行操作，并**化原則盡可能縮短物料運(yùn)輸距離，確定先后遠(yuǎn)近施工順序。③、清點(diǎn)原料，按實(shí)際丈量面積計算每日用料量。

　　(3) 在充分準(zhǔn)備的前提下，了解當(dāng)日和近期天氣趨勢，并測定當(dāng)時地面含水率≤10，向監(jiān)理工程師報告得到允許后進(jìn)行基材攤鋪工序。①、基材混合攪拌 1)材料攪拌場所應(yīng)鋪設(shè)膠布或塑料布，避免沾污地面損及施工品質(zhì)及影響環(huán)境清潔。 2)攪拌桶之容量為攪拌量的 1.5—2 倍，使用前攪拌桶應(yīng)干燥及清潔。 3)混合材料時應(yīng)先倒入單組分粘接劑并使攪拌桶邊**浸附后再倒 入黑膠粒。
基層環(huán)境調(diào)查
按照《地板工程基層狀況調(diào)查表》項目檢查基層環(huán)境狀況，對不合格項目，由相關(guān)責(zé)任方處理后方可施工。
2、基面處理
環(huán)氧樹脂厚膜地板涂層施工看似簡單，正真做好實(shí)則相當(dāng)不易，其最關(guān)鍵步驟即使基面處理，該步驟做得好與壞直接關(guān)系到地板涂層的最終效果。
（1）初步清掃
1用掃把將待處理地面上的垃圾清理干凈；
2有水的地方首先應(yīng)該切斷水源，并**表層積水，再設(shè)法使地面干燥（如果待施工地面為一樓或地下室，還應(yīng)考慮是否需做防水、防潮處理）；
3有油污的地方應(yīng)用有機(jī)溶劑等（比如天那水、二等）洗凈，擦干；
4有油漆或其他不明污染物的地方應(yīng)做適當(dāng)處理，其方法有打磨，有機(jī)溶劑擦洗等。
（2）打磨（針對水磨石基面和較光滑致密的水泥基面）提供適當(dāng)粗糙度。
1用吸塵打磨機(jī)**打磨
a 去除表面不易清掃的浮塵且打毛基面，以增強(qiáng)涂層與地面的結(jié)合力。
b 將待處理基面的高低不平處基本磨平，起找平作用。
2手磨機(jī)打磨（可與打磨機(jī)同時進(jìn)行）對于大打磨機(jī)達(dá)不到的地方或打不掉的油污等可用手磨機(jī)打磨，注意應(yīng)選用專用的砂輪片。
3砂紙打磨 對于大打磨機(jī)和手磨機(jī)達(dá)不到的地方，或不必用手磨機(jī)打磨的區(qū)域，如生產(chǎn)線下面，可用砂紙打磨或用鋼絲刷出理等方法達(dá)到打磨效果。
（3）再次清掃，貼保護(hù)膠紙
1徹底清理地面灰塵，對于不易清潔的衛(wèi)生死角，可用吸塵機(jī)吸塵；
2將墻角、或其他應(yīng)受保護(hù)的地方用膠帶紙包扎保護(hù)；
3按實(shí)際情況而定，是否需要再做一次清掃。
3修補(bǔ)
1修補(bǔ)較寬的裂縫和坑洞**用無溶劑環(huán)氧樹脂涂料調(diào)石英砂修補(bǔ)；
2固化后用砂紙打磨平整，清掃地面。
4、涂底油
（1）工具準(zhǔn)備 大面積施工底油多采用輥涂方法施工，輥涂是選用毛多、厚實(shí)且不易脫毛的普通滾筒，用之前設(shè)法除去已松動的毛絲。小面積施工可選用板刷刷涂。
（2）配料 根據(jù)施工面積估計底油用量，將底油混合，攪拌均勻；每平方米參考用量如下：
對于特別粗糙的基面，可在底油中加適量的石英粉攪拌，這樣可對一些細(xì)小的孔隙起填補(bǔ)作用。
（3）施工 用準(zhǔn)備好的輥筒輥涂，要求輥涂均勻，無遺漏，墻角應(yīng)用毛刷刷涂，自然固化，固化期間嚴(yán)禁人員進(jìn)入，固化至可行人時可進(jìn)行下一道工序。
5、批刮中涂膩?zhàn)?
1配料 將溶劑型環(huán)氧中涂或面漆甲乙組按比例混合后加適量填料（如石英粉）攪拌均勻。
2用批刀批刮1~2遍，重點(diǎn)是填補(bǔ)坑洞缺陷處。
3待固化可以打磨時（12~24h），打磨刮刀痕等缺陷處，吸塵清理干凈。
6、施工面層
1工具準(zhǔn)備 采用高雅無氣噴涂或混涂方法施工面漆，輥涂時用涂底漆時用過的輥筒洗凈晾干后涂面漆，可以較好地解決輥筒掉毛問題，**選用質(zhì)量較好的新輥筒，（如德國克里斯丁輥筒）
2配料 配料時，應(yīng)先將地坪涂料的主劑攪拌均勻，按包裝標(biāo)簽上規(guī)定的比例配好面漆，攪勻，有些涂料適當(dāng)熟化后施工，效果更好。
3按要求噴涂或者用準(zhǔn)備好的輥筒浸上面涂均勻輥涂，要求涂布均勻、無遺漏。
7、所用工具及耗材
工具及耗材包括：研磨機(jī)、吸塵器、配套電纜線；手磨機(jī)、配套扳手、砂輪片；鋼絲刷、鏟刀、輥筒，膠帶紙、手套、口罩（防毒口罩）；油漆刷、掃把、雞毛掃、砂布；秤（100kg~10kg）；電動攪拌機(jī)；配料桶；清洗劑。

　　(4)攪拌時間控制視當(dāng)時具體溫度與濕度而定，70濕度、25℃溫度 的基本混合攪拌時間為3.5 分鐘，同時要求 99以上膠粒裹上粘接劑 才可出料;攪拌均勻的混合料應(yīng)及時運(yùn)送到作業(yè)區(qū)。5)材料需要量根據(jù)攪拌器容量確定總量，然后按配比用磅秤準(zhǔn)確秤量。攪拌時應(yīng)避免水份直接進(jìn)入攪拌容器。6)、每次投料數(shù)量、攪拌時間及時記錄，每班組當(dāng)天匯總總結(jié)。7) 、步驟：放料→稱量→投料→攪拌→出料。8)基材的機(jī)械攤鋪 、檢查并調(diào)整 SMG 攤鋪機(jī)調(diào)節(jié)器高度，對施工面四周用板材進(jìn)行 1) 封堵，并作手工包邊處理; 、將攪拌均勻基材倒入攤鋪機(jī)進(jìn)料區(qū)域;2)、機(jī)械**寬度兩側(cè)出現(xiàn)漏料時應(yīng)及時手工補(bǔ)料，并清理余料和灑落料; 、4) 邊角處和排水孔位置用鏝刀進(jìn)行小角度批刮，并及時添加或減除，避免凹陷或隆起; 、攤鋪機(jī)每前進(jìn) 3-5m 距離后，檢查人員用直鋼尺測量基材厚度， 5) 厚度控制在≥10mm; 、排水孔下部用玻璃纖維網(wǎng)格布墊底，以利排水;6) 、及時**濺落在基材完成面上的雜物及昆蟲、樹葉等;7) 、前后班組作業(yè)面交接處需用鏝刀作接縫處理，做到基本無高差;8) 、確定收口位置，并提前貼好膠帶;9)、當(dāng)班全部基材攤鋪完畢后需及時**膠帶;


資訊來源：<聯(lián)系電話:400-0709-910>