景德鎮透明廠房地坪翻新改造 400-0709-910(請撥打400-0709-910電話，永堅地坪公司)

目前國外的許多潔凈車間地坪通常采用整體聚合物面層，其中基本上以一種稱為“自流平涂料”的材料為主。這種地坪采用一次性涂覆工藝，不管有多大的面積，都不存在連接縫。由于一般情況下涂料的化學基材為環氧樹脂，所以國內一般稱為“環氧自流平地坪漆”（epoxy self-levelling flooring），這是一種弱析塵的材料。目前在國內被眾多的廠家和用戶所接受和使用，尤其是醫藥行業，1996年國家開始在制醫行業實施GMP標準，其中一個基礎的硬件水平就是潔凈地坪的具備，環氧自流平地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型兩種。混凝土密封固化劑養護
　1、養護期。

各品牌的混凝土密封固化劑的施工養護期長短不一，常規為3到7天，廣州耐迪涂料有限公司的Nds302 混凝土密封固化劑施工完成**后即可投入使用。

2、日常使用注意事項。

盡管混凝土密封固化劑施工完成**后即可投入使用，但混凝土密封固化劑須與混凝土中的氧化鈣及各種無機化合物持續反應60-90天，才能徹底完成混凝土的密封與固化。


　在混凝土密封固化劑持續反應期間，應盡量避免重物撞擊、劃傷，有油污、帶顏色液體須及時**，否則可能會留下**印痕。涂裝施工中估算工時有哪些基本要領

（1）先掌握了解要涂裝的工件大小和數量。

（2）根據工件表面銹蝕、油污程度，計算出每個工件表面處理所需的基本工時。

（3）根據涂裝質量等級要求，確定工件刮膩子層數、打磨次數和噴面漆層數所需的工時總和。

（4）確定膩子、底漆、面漆采取什么樣干燥方式和是否采用“濕碰濕”工藝，計算出干燥時間所需的輔助工時。

（5）根據工件大小和數量，確定單人操作或集體操作，掌握單件和數量少的工件，單人操作和集體操作的不同條件所需工時。一般大批量的工件可適當減少2%～5%的工時。

（6）對于定型批量生產以流水作業方式施工，可按照分工程度來估算工時。根據各工序繁簡程度，估算出工時，**再加特殊臨時消耗5%～8%補償工時，即為一批產品所需的總工時量。

二、客戶選擇環氧地坪類型時的注意事項　

客戶選擇地坪類型時怎樣才能做到在使用、表觀、安全、經濟等方面達到**呢？

1.企業的生產經營情況需求：

環氧樹脂地坪適用于電子廠、化工廠、食品廠、電鍍廠、精密儀器元件制造廠、紡織廠、制藥廠、油料倉庫、走道、購物中心、醫院等，對塵埃、腐蝕、靜電要求較高的生產經營企業，根據不同的需要，選擇側重點不同的樹脂地坪。

2.使用性能需求：

耐磨：地坪使用時，會有哪些車輛行走？ 耐壓：地坪使用時，會承受多大載荷？

耐沖擊：地坪使用時，所受的外部沖擊力有多大？防塵：地坪使用時，對塵埃、潔凈要求的級別高低？

防腐：地坪使用時，腐蝕性化學物質的種類及濃度大小？

防靜電：地坪使用時，對靜電產生的表面電阻和體積電阻要求范圍？ 化工廠，即從事化學工業的工廠。一般來說，化工廠作業經常會用到各種化學品，甚至很多高濃度的酸堿化學品，所以化工廠地坪**是選擇防腐地坪，保證地面不容易壞。有的化工廠為了節省開支，在選擇廠房地坪的時候沒有做防腐型地坪，很容易導致地面用不了多久就壞了，甚至影響到正常的作業。

防腐地坪有很多，如抗酸性非常好的耐強酸防腐地坪，還有綜合防腐性較弱的水性聚氨酯地坪等。而針對化工廠，比較推薦乙烯基重防腐地坪。這款地坪具有優異的綜合防腐性能，其在1000C以下能抵抗大部分的酸、堿、鹽等化學試劑的侵蝕。另外其還具有優異的機械性能，耐高溫，抗壓耐磨性能很好，表面平整、光亮、潔凈，美觀性很好，使用年限長達10年以上。

當然了，不同化工廠的情況可能不一樣，具體防腐地坪的選擇，可以根據具體的需要和工程師進行仔細的溝通，以便選擇最適合的。有問題的部份進行小修補。

2. 表面打磨一層后會面重涂。
3. 把所有發生問題的涂膜全部揭掉,把基層面在清掃干凈,重新施工。

2、涂膜均一性問題。

缺陷狀況

1. 固化過慢:環氧樹脂材料在特別低的溫度下固化反應變慢.該現象跟粘度有密切關系,溫度越低粘度越高,施工性(流平性)越差.同時,過長的固化時間會造成涂膜沾染灰塵,沙粒等臟物,甚至影響工作進程。

2. 可使用時間變短。

3. 固化不均:一部分出現軟和硬的涂膜。

4. 固化不良:整個硬化狀態差,重物或人員走動有壓痕。

5. 表面發粘:初凝時,表面發粘。

6. 表面發白:表面仿佛有一層云霧。

7. 不固化。

原因

1. 樹脂材料在氣溫降低到10℃左右,硬化就是明顯的變慢,還有在現場加溶劑,溶劑的揮發帶走一部分熱量而冷卻涂膜,所以地面涂料一般不允許再加溶劑
2. 配合好的地面涂料如果一直放置在容器里的話,會蓄積反應熱,結果固化變快,可使用時間大大縮短;一般施工環境溫度越高,通風差,可使用時間越短
3. 主材與固化劑的混合容器里攪拌不良

4. 施工環境溫度太低,反不完全,或固化劑加入比例不符
5. 整個涂料的攪拌不充分,造成未反應的成分在表面下游離
6. 施工環境潮氣重,在涂膜上易結霜,造成固化劑里的胺析出產生白霧集結在表面
7. 固化劑加入量不準或加錯

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