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鋼筋鋪設 本次混凝土地上施工鋼筋根據(jù)方案需求選用Ⅱ12@200 單層雙向 鋼筋，鋼筋事前按需求長度加工好，鋪設時將鋼筋穿過〔18 側模上 事前鉆好的孔，然后確保了鋼筋在混凝土邊沿上保護層厚度為 40 的 10 需求，中心的鋼筋要用事前加工好的馬鐙鐵墊起，馬鐙鐵高度要嚴峻 控制以確保鋼筋不下?lián)稀?
6、混凝土攤鋪 混凝土選用商品混凝土。塌落度要嚴峻控制在進場時 14±2 cm。 由混凝土罐車運至現(xiàn)場，轎車泵駛入廠房內(nèi)，將混凝土泵送入模，人 工幫助攤鋪至方案厚度＋虛鋪高度(虛鋪高度根據(jù)經(jīng)歷為 2～3cm)。 攤鋪混凝土時應接連攤鋪，不得間斷。
7、激光整平機壓實、顫動、整平、提漿 大面選用精密激光整平機來壓實、顫動、整平、提漿，柱邊及墻 邊選用人工協(xié)作受平。 精密激光整平機的整平原理是，依托液力驅動的整平頭，協(xié)作激 光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的一起結束整平作業(yè)。 整平頭上配 備有一體化方案的刮板、振蕩器和整平板，將悉數(shù)找平、整平、振搗 壓實作業(yè)集于一身，并一次性結束。電腦控制系統(tǒng)每秒 10 次實時自 動調(diào)整標高，均衡方案的振蕩器振蕩頻率達 3000 次/分鐘。 用來控制地上標高的激光發(fā)射器是獨立安排的，這樣，地坪標高 不受模板控制，且不會發(fā)作累積過失。 激光整平機對縱向、橫向斜度也可以自動控制，同樣是由激光系 統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械系統(tǒng)一致結束。
8、干撒耐磨料、磨光機磨光 耐磨材料施工是在混凝土地臺作出水平且去掉泌水、 初凝后開端 進行至表面加工。環(huán)氧薄涂地坪施工方法耐磨地坪漆涂料用樹脂及填料
　　耐磨地坪漆涂料用樹脂通常分為三大類，即聚氨醋及其改性物、環(huán)氧樹脂及其改性物、有機硅樹脂及其改性物，其中以環(huán)氧樹脂的耐磨性為**，尤其是彈性聚氨醋耐磨性最為優(yōu)良，最差的是有機硅樹脂。
　　二、耐磨劑的應用機理和主要分類
　　環(huán)氧地坪漆涂膜的耐磨性實際指地坪漆涂膜抗摩擦、擦傷、侵蝕的一種能力，與地坪漆涂膜的許多性能有關，包括硬度、耐劃傷性、內(nèi)聚力、拉伸強度、彈性模數(shù)和韌性等。一般認為，地坪漆涂膜的韌性對其耐磨性的影響大于地坪漆涂膜的硬度對其耐磨性的影響。
　　耐磨劑加入涂料中固化后，大部分能微突出于涂膜表面，且均勻分布。當涂膜受摩擦時，實質(zhì)摩擦部分為耐磨劑部分，涂膜被保護，免遭或少遭摩擦，從而延長了地坪漆涂膜的使用周期，賦予了地坪漆涂膜耐磨性。地坪漆涂膜用耐磨劑可分為兩大類:
　　1、有機物類;為惰性高分子材料(如聚氧乙烯粒子、橡膠粉末、聚酞胺粒子、聚酞亞胺粒子等)。
　　2、無機物類:如玻璃纖維、玻璃薄片、碳化硅、細晶氧化鋁、礦石粉、金屬薄片等。　　停車場地坪出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象應該如何處理，分析出環(huán)氧涂層剝離破壞的主要原因，在設計和施工階段就要采取一定的措施。具體表現(xiàn)出下：
　　**：配制環(huán)氧地坪漆配方要注意中涂層環(huán)氧砂漿的配比，選用線膨脹系數(shù)小、彈性模量低、固化收縮小的配方；要確保結合界面的黏結拉力大于混凝土的抗拉強度標準值。
　　第二：細石混凝土基層選擇雙向配筋，并且設計強度選用C30以上，基層施工時，要一次收漿壓平，且保證2mm每平米的平整度和防止起砂、空鼓。
　　第三：施工環(huán)境要求在室溫10～25℃之間施工；無溶劑環(huán)氧涂料是油性的，要保證基層的含水率少于8%，基層下方要有防水防潮層，基層表面清潔，無浮漿、浮塵和油污等。
　　第四：環(huán)氧地坪涂料供應廠商應對不同配方的涂料，模擬不同地**候環(huán)境，進行長期實驗，穩(wěn)定配方，施工企業(yè)應按照廠商使用說明書嚴格遵守執(zhí)行。
　　環(huán)氧地坪漆涂層的收縮現(xiàn)象也會引起涂層剝離，因為涂層的固化收縮可達0.2%～2％，完全有可能引起涂層剝離破壞。當混凝土基層通過伸縮縫劃分為小塊時，需考慮環(huán)氧涂層和混凝土基層結合界面上剪應力的不利影響。
　　荷載的車輛基本不會導致環(huán)氧地坪漆涂層剝離破壞，當外界溫度變化時，會引起環(huán)氧涂層和混凝土基層的不協(xié)調(diào)從而導至變形，這種情況是造成環(huán)氧涂層發(fā)生剝離破壞的主要原因。
一、基材要求
1. 地下室地面或無地下室之一樓地面,于水泥灌漿施工前應鋪設防水膠布(PE或PVC)。
2. 水泥砂漿粉光之比例應確實要求(水泥:河砂:水=1:3:0.5),其中水切勿過多以免造成翻沬(Laitance),**于混凝土完成三至四天內(nèi)粉光,以確保接著效果。
3. 粉光時不可將水泥粉撒在水泥砂漿上,否則會因表面太致密及堅硬,影響接著力。
4. 水泥砂漿粉光層厚度至少在50mm以上,且力求平坦,高低差在1mm以下,經(jīng)28天以下之攝生及充分干燥,強度須達3000psi以上。
5. 含水率在10%以下,方可鋪設環(huán)氧樹脂地坪.

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