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PVC地坪防水防潮施工方法：（2道涂層.厚度1.5-2.0mm）。具體為如下：

1.基面干燥需要曬水遇濕，但不能澆水，基面水分過多飽和狀態會影響涂層滲透性.

2.**道涂層 HRM：水=1：0.3 攪拌均勻 用平刀刮涂大約0.5MM厚度界面涂層（受基面潮濕度不同有可能有些地方干燥過快涂層需要曬些水上去）,1-2小時表干能上人后，施工第二道涂層.

3.第二道涂層HRM:水=1:0.26-0.28 電動攪拌均勻 用平道刮大約1.0左右厚度涂層 兩道涂層縱橫交錯施工 防水防潮HRM用量大約2KG左右

地坪網特別指出：破損浮沙等地面快干早強修復（涂層2道.厚度3-10mm）

1.基面干燥需要曬水遇濕，但不能澆水，基面水分過多飽和狀態會影響涂層滲透，浮沙去除雜物刮平預留涂層厚度即可
地面溫度應高于露點溫度3℃以上，否則地面易結露，影響施工；當夏季地面溫度達到50℃或者更高怎么辦？

1、盡量避免高溫時段施工，可以采用早晚時段分叉施工，在使用各種材料前應先將乙組充分攪拌后，再按比例將甲、乙組分倒入攪拌桶攪拌均勻，熟化后再倒入石英粉或粉料，均勻攪拌后使用（嚴格控制注意熟化時間）。

2、夏季高溫面涂更會清微分色，灰、藍色出現的可能更大，應充分攪拌后再使用。
常見弊病及防止措施
為保證產品的實用質量，必須熟悉涂裝技術。由于涂裝過程中某些操作不當會造成地坪漆涂膜各種病態或出現異常現象。產生涂膜病態有諸多因素相關聯，一種病態可能有幾種因素引起。
(2)環氧地坪漆涂裝質量控制
1、施工過程中的質量控制有的被涂物件表面需刮膩子，一定要刮得較薄，待徹底干燥后，才可打磨。
2、涂地坪漆底漆時要薄而勻，應按規定施工;涂膜不應有露底、粗粒和氣泡等弊病。
3、地坪漆涂膜表面應平整光滑，不得有肉眼可見的機械雜質、刷痕及色調不勻等缺點。
4、施工每階段，都要嚴格控制濕膜或干膜的厚度，保證地坪漆涂膜防護質量要求。
5、地坪漆涂裝前表面處理的質量控制應按被涂物件表面處理要求，采用合理的表面處理方法，除去被涂物件表面的油污、銹蝕及雜質等不利物質，保證被涂物件表面有一定粗糙度、清潔、干燥。
6、最終質量檢測地坪漆涂料施工程序全部結束后，要按質量標準規定進行**質檢。需檢測地坪漆涂膜的硬度、厚度、附著性、表面狀態、光澤等質量指標。
3、夏季溫度過高時，配料后應盡快使用，一般再30分鐘內使用完畢，以避免材料凝結，

4、采用人工降溫措施

5、為保證施工環境的相對濕度，可采用人工對施工現場加濕

6、施工后的現場應確保有專人照看，以免因溫度的過高導致環氧地坪干縮裂縫！
2.**道涂層 HRM：水=1：0.3-0.33 攪拌均勻 用平刀刮涂大約0.5MM厚度界面涂層（受基面潮濕度不同有可能有些地方干燥過快涂層需要曬些水上去）,1-2小時表干能上人后，施工第二道加砂找平涂層.

3.第二道涂層 HRM:砂：水=1:2：0.38-0.40 電動攪拌均勻調和成快干防水砂漿 用平刀一次刮大約3-10mm左右厚度找平涂層，厚度小建議1：1加砂 5mm厚度一下建議加120目小于0.3粒徑石英砂 5-10mm加河沙石英砂均可。配制涂料要有專門的配料房或在室外的施工現象，不能再倉庫內配料。配料房附近不得有火源，并配置一定的消防設備。配料房內部不得過多存放易燃易爆物品，并應經常清理，保持整潔。切勿將易燃涂料或稀釋劑防止在人員經常走動、操作的地方。
2、環氧地坪漆配料房應通風良好，干燥，陰涼，保持一定的溫度和濕度。各種涂料應放置整齊，雙組分等多組分涂料要配套放置。
3、雙組份涂料按照一定比例調配均勻后，要有一定的活化期。調配好的涂料，如放在大口鐵桶內，要用雙層牛皮紙或塑料紙蓋住桶口，再用細繩扎住，防止氣體揮發或塵屑落入。涂料要在盡量短的時間內用完，特別是雙組分涂料有一定的使用期限。
4、涂料桶開罐配置時可能發現各種弊病或病態，如沉底、結塊、結皮、析出、膠凝、干化等，應按照涂料的相關防治措施進行處理。將涂料充分攪拌均勻和過濾。
5、環氧地坪漆開桶時，應在倉庫外，并不能用金屬器械敲擊，以免產生火花。不能再倉庫內堆放敞口的涂料桶。用過的棉紗、廢屑、空桶等不宜丟棄在倉庫內。涂料空桶等應集中存放在通風良好的地方，并定期處理。
6、環氧地坪漆倉庫內不許調配涂料，調配和施工場所應與倉庫有一定的距離，以免易燃有毒的揮發性蒸氣擴散到倉庫內部。涂料包裝桶應嚴格密封，同時要檢查防止出現滴漏等現象。出現桶漏現象，需將該桶提出倉庫，在安全的地方換桶或修補，切勿在倉庫內使用焊接等方法修補

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