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基材在涂裝前進(jìn)行基面處理十分重要，關(guān)系到地坪涂層的耐久性�；�面處理主要有以下目的和作用。
1、通過(guò)適當(dāng)處理彌補(bǔ)缺陷基材的不足；
2、去除影響涂裝的基材表面雜質(zhì)與污物；
3、增強(qiáng)涂層與基材的附著力；
4、為涂裝地坪涂料創(chuàng)造較平整表面，以節(jié)省涂料用量。不同的基材需采取不同的處理方式，通常需涂裝環(huán)氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂漿地面、舊漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花崗巖地面、鋼板平臺(tái)等。
1、新混凝土基材處理
就本人所見，華東地區(qū)混凝土基材強(qiáng)度普遍不高，起砂地面常見，可能是商品混凝土行業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)所致，這種地面如處理不當(dāng)和封閉底漆用量不足，在涂裝環(huán)氧地坪后極易出現(xiàn)涂層與基材脫殼現(xiàn)象。 這種地面，表面疏松，處理的主要目的是去除表面浮塵和雜物以利封閉底漆滲透，采用地面磨削機(jī)快速走一道后吸盡灰塵即可，磨具亦不一定要求帶金剛粒子的，因其表面粗糙度足夠，關(guān)鍵是灰塵太多，掃是掃不盡的，采用大功率吸塵器盡量吸走灰塵是必要的，雖然有時(shí)顯得灰塵簡(jiǎn)直永遠(yuǎn)吸不完（本身表面起砂），但吸走灰塵后無(wú)溶劑底漆，露出砂骨料有利于底漆滲透。對(duì)這種地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢滲透時(shí)間長(zhǎng)的底漆，讓其充分滲進(jìn)底材反應(yīng)固化后錨固底材，底漆滲得越多，工程質(zhì)量越有保障。就我公司的經(jīng)驗(yàn)，采取這種處理方式和無(wú)溶劑底漆施工的工程，無(wú)論原底材混凝土多差，尚未發(fā)現(xiàn)起殼的現(xiàn)象，但付出的代價(jià)亦是巨大的，有一個(gè)工程，無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆曾用到0.6Kg/平方才劬強(qiáng)能看出底材表面有點(diǎn)底漆，都讓這種劣質(zhì)混凝土基材吃到肚里了。 環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地坪，具有無(wú)接縫，質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，耐藥品性佳，防腐，防水，防塵，保養(yǎng)方便，維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、、航天基地、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級(jí)市場(chǎng)、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場(chǎng)等表面涂裝。
環(huán)氧地坪的優(yōu)點(diǎn)
1、表面平滑、美觀、達(dá)鏡面效果；
2、 無(wú)溶劑、無(wú)氣味、無(wú)污染、**；
3、 具有耐酸、耐堿，耐化學(xué)品等性能；
4、對(duì)潮氣、鹽霧、油類及有機(jī)溶劑都有良好的抗性；
5、 耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性；
6、 面層施工一次成型，快速方便。
環(huán)氧地坪的缺點(diǎn)
1、 不能抵抗較重的地下潮氣：環(huán)氧地坪因其分子結(jié)構(gòu)極為密實(shí)，地下潮氣無(wú)法透過(guò)，若一樓地面混凝土基層未做防潮隔離層，則一旦地下潮氣太重，容易將環(huán)氧地坪涂層頂起，前期會(huì)形成一個(gè)鼓包，隨后就會(huì)破裂、脫落。
2、 抗劃傷性能較差：環(huán)氧地坪涂層對(duì)于抵抗砂粒、鐵屑等各類尖銳、堅(jiān)硬物體的劃傷能力較差。因此、施工環(huán)氧地坪的車間地坪必須經(jīng)常保持地面潔凈。
3、 耐高溫性能較差：一般環(huán)氧地坪涂層的**耐受溫度約為攝氏80度。在某些車輛行走較為頻繁的車間，當(dāng)車輛的行駛速度過(guò)快時(shí)，一旦出現(xiàn)急剎車或急轉(zhuǎn)彎，則會(huì)因?yàn)榧眲∧ゲ廉a(chǎn)生短時(shí)高濕使環(huán)氧地坪涂層變軟，同時(shí)車輛輪胎上的灰塵會(huì)滲入環(huán)氧地坪涂層內(nèi)部，造成局部環(huán)氧地坪涂層擦傷、變色。此損壞部位以有機(jī)溶劑或其它清洗劑均無(wú)法徹底**，**的解決辦法是局部修補(bǔ)。

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