UN1--25型閃光對焊機(jī)http://hzyongrui.com/使用方法：
　　1、UN1--25型對焊機(jī)為手動偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄時，偏心輪通過夾具上板對焊件加壓，上下電極間距離可通過螺釘來調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開時，彈簧使電極壓力去掉。
　　2、UN1--40--75--100--150型對焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。
　　3、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對應(yīng)整齊。如能對齊，焊機(jī)即可使用；如對不齊,應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時先松開緊固螺絲(12)，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿(14)，并適當(dāng)移動下鉗口，獲得**位置后，擰緊緊固螺絲。
　　4、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時，鉗口（電極）間距應(yīng)等于焊件伸出長度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長度，再加2--3毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。
　　5、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過熱，應(yīng)逐級增加調(diào)節(jié)級數(shù)。在閃光焊時須使用較高的次級空載電壓。閃光焊過程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。
　　低碳鋼焊接時，**采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為20%時，可焊**的鋼件截面參見技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。
　　有色金屬焊接時，應(yīng)采用電阻焊接法。
　　閃光焊接法：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：
　　電流密度：燒化過程中，電流密度通常為6--25安/平方毫米，較電阻焊時所需的電流密度低20%--50%。
　　②焊接時間：在無預(yù)熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為2--20秒左右。
　　③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度**可為4--5毫米/秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于2毫米/秒。
　　④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力應(yīng)為5--7公斤/平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力則為3--4公斤/平方毫米。
　　⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧