一：全自動保溫板設備特點及核心技術要點
①國家**發明專利：選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。
②生產用工少，正常生產每班只需6－8人即可。（半自動生產線每班需10－12人）
③機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。
④單班產能高，200m3以上，年產可達6萬m3(120萬m2）。
⑤生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。
⑥生產中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。
⑦產品的性價比高：生產成本低于同類產品，而產品質量優于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。
⑧設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據配置定價。
⑨減少了模具的投入：半自動化生產僅模具一項投資就需10-20萬元，而自動化生產線全天生產只需6-8套模具即可。
⑩該生產線可一機多用，更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產品。
外墻防火保溫板設備、A級保溫板生產線、節能保溫板生產線

二、產品介紹
1. 產品介紹：一般規格為1000×600×90mm,厚度有90、120mm等,也可根據用戶需求的規格訂做加工。
2. 應用領域：廣泛應用于各類民用建筑、公共建筑及中**廠房的外墻保溫裝飾
3 生產原料：石粉（粉煤灰、建筑垃圾、河沙等）、植物纖維、無機環保粘合劑、加強材料。
4 生產工藝：配料→攪拌→成型→脫模→切割→養護→檢驗出廠。
5 生產設備：墻板生產線、攪拌機、切割機、成型機、發泡機等。
6 產品賣點：防火、防水、隔音、隔熱。
7 設備特點：自動化程度高、產量大。
8 產品特性：產品具有輕質、保溫隔熱、防火、防水、防霉、防鼠、防白蟻、隔音、隔熱、抗沖擊，耐酸堿、耐老化、抗凍、高強、耐久，、可釘、鋸或粘接，加工性能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質，為綠色環保節能建材
9 我們的優勢：技術成熟、工藝簡單、前期投入資金少、產品價格較低。

三：產品技術性能表

水泥發泡保溫板產品技術性能表 內部結構 密度
（kg/m³） 導熱系數
（w/m.k) 干縮值
(mm/m) 抗凍性
（凍后質量損失≤） 吸水性
（重量） 抗壓強度
（MPa） 韌性
PVA/FRCC 彈性
1~2mm
封閉微孔 100~200 0.038~0.048 0.37~0.70 5% 2%~10% 0.40~0.80 3.6%~4.2% 12~21GPa

四：效益分析

日生產能力：200--300m³
年生產能力：6-10萬m³
生產成本：150--200元/m³
銷售價格：500--600元/m³（市場參考報價，不同區域價格不同）
年產值：6萬m³×500元/m³ = 3000萬（銷售價格按500元/m³計算）
每方毛利：500元/m³-200元/m³=300元/m³
年銷售毛利6萬m³×300元=1800萬元 （以上僅為理論數據，其它不可預測的風險均未計在內）

五：投產條件

投產規模 產能 所需資金 所需廠房 所需場地 所需工人 所需水電 所需原料
小型 5-8m3/小時 20-30萬元 800~1000m2 500m2 10~12人 用水：10~20T/天
用電：200~300度/天 普通水泥、粉煤灰、發泡劑、專用料
中型 8-12m3/小時 50-100萬元 1000~1200m2 800m2 8~10人 用水：20~30T/天
用電：300~400度/天 普通水泥、粉煤灰、發泡劑、專用料
大型 15-20m3/小時 100-200萬元 1200~2000m2 1000m2 3~5人 用水：30~50T/天
用電：500~600度/天 普通水泥、粉煤灰、發泡劑、專用料