VOCs（volatileorganiccompounds）是在常溫下，沸點50℃至260℃的各種有機化合物。VOCs種類繁多，來源也十分廣泛，成分復雜，常見的有烴類、醇類、醚類、酯類等。加油站、裝修、餐飲、干洗、噴涂、化工等生產或使用有機溶劑的行業都會產生VOsC排放。
　　即使同一物質，由于風量不同、濃度不同，所需技術路線也不一樣。當前VOCs處理方法有數十種，VOCs的末端處理技術包含兩類，**類是非破壞性方法，即采用物理方法將VOCs回收；第二類是通過生化反應將VOCs氧化分解為**或低毒物質的破壞性方法。具體方法上，前者包括冷凝法、吸附法、吸收法和燃燒法。后者有生物法、膜技術、光催化法和等離子技術。
　　為了提高熱利用效率，降低設備的運行費用，近年來發展了蓄熱式熱力焚燒技術（RTO）和蓄熱式催化燃燒技術（RCO）。RTO和RCO技術換熱效率高，可以在VOCs較低濃度下使用，近年來得到了廣泛應用。下面就催化燃燒設備進行詳細介紹：
　　催化燃燒裝置（RCO）
　　RCO是指蓄熱式催化燃燒法，（英文名為“RegenerativeCatalyticOxidationOxidition”）。催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200-400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，**惡臭的**手段之一。RCO技術已成為VOCs控制的主流技術。但關鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。
　　RCO作用原理是：**步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在200-400℃。
　　1.催化燃燒催化劑
　　1.1貴金屬催化劑
　　Pt，Pd，Rh等貴金屬催化劑，是最成熟、工業應用最廣泛的；特點：活性高，選擇性好。
　　廢氣處理
　　1.2過渡金屬氧化物催化劑
　　非貴金屬及其氧化物Mn、Cu、Cr、Ni、Ce、Zr等及其氧化物或復合氧化物催化劑。主要特點是：成本低、制備簡單、針對一些特殊污染物有較高的活性。目前已有較成熟的Cu-Mn-O催化劑在工業中應用，但是范圍不廣。
　　2.催化劑作用特點
　　催化劑能夠加快化學反應速度，但它本身并不進入化學反應的計量。
　　催化劑對反應具有選擇性，即催化劑對反應類型、反應方向和產物的結構具有選擇性。
　　催化劑只能加速熱力學上可能進行的化學反應，而不能加速熱力學上無法進行的反應。
　　催化劑只能改變化學反應的速度，而不能改變化學平衡的位置。
　　催化劑不改變化學平衡，意味著對正方向**的催化劑，對反方向的反應也**。
　　3.貴金屬催化劑組成
　　催化劑由蜂窩載體、活性金屬、涂層材料等組成。
　　4.催化劑的組成結構及失活
　　4.1催化劑失活
　　（1）中毒失活：含硫、磷、砷、鹵素燈化合物、重金屬化合物會與催化劑活性成分反應，導致催化劑**失活；
　　（2）悶死失活：低溫狀態下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導致暫時失活；
　　（3）堵塞、結焦失活：灰塵、積炭、高沸黏性物附著于催化劑表面，結焦（催化劑表面上的含碳沉積物），覆蓋催化劑活性位點，導致催化劑作用喪失；
　　（4）燒結失活：高溫同時伴隨水蒸氣會引起嚴重的燒結和表面積損失，導致催化劑**失活。