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改性環氧樹脂薄層鋪裝的發展歷程
　　（１）改性環氧樹脂薄層防滑鋪裝的定義改性環氧樹脂薄層鋪裝系統是使用一種不含有溶劑的雙組分改性環氧粘結劑，各組分按照一定的比例和順序拌和后攤鋪，然后均勻撒布通體一色的高強度防滑集料，待樹脂固化后，掃除多余的集料后形成的具有高防滑系數的路面薄層，廣義上屬于聚合物的薄層鋪裝。貯存穩定性
A類的自流平涂料的貯存穩定性不好，涂料在放置一段時間后，會很明顯的發生涂料中的較重成份（如顏料、填料等）發生沉降現象，使涂料形成兩相。這雖然不是一種由于化學意義上的變質，但給最終用戶或施工廠家帶來諸多不便，用戶在啟用這些自流平涂料前，必須充分攪拌混合這些發生沉降現象的涂料，而在一些施工現場不可能具有這些充分攪拌的條件，即使具有攪拌的條件下，但也不能確保涂料與出廠的質量保證一致，這就可能導致質量隱患，而B類的自流平涂料則不會發生這種現象，我司出口自流平涂料到其它國家時，在放置3個月后未有這種“沉降”現象。 環氧自流平涂料的施工
3.1基層檢查及處理
基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強度的測定。因PH值、平整度、強度測定較為簡便，這里不再累述，而因含水率對涂膜的影響很大，故對其測定作一介紹。
3.1.1含水率測定
含水率的測定有以下幾種方法：
a)塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。
b)無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。工業地坪做環氧地坪漆的施工工藝

1. 基面打磨整理，請求平坦、枯燥；

2. 對水泥地上涂裝底漆，請求均勻、無堆積、無漏涂；

3. 刮涂膩子兩遍，對地上進一步加工；

4. 涂裝面漆，施工完畢后，要天然固化，固化時期禁止人員進入。
c)氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應≤46.8g/m2。
3.1.2水分的排除
混凝土含水率應小于9%，否則應排除水分后方可進行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
a)通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。
b)加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜采用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，故不宜采用。
c)降低空氣中的露點溫度：用脫水減濕劑、**器或引進室外空氣（引進室外空氣露點低于混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。
2.2.3耐磨性：正如上文所說，質量好的自流平涂料在施工流平過程中不會發生涂料下沉現象，從而保證固化后的自流平地面有良好的耐磨性，而一些加入大量溶劑的涂料，則相對硬度較低。
　　（２）改性環氧樹脂薄層鋪裝的發展
　　聚合物的薄層鋪裝起源于２０世紀７０年代中期，在美國主要應用于橋面鋪裝，在英國等歐洲國家主要應用于路面的防滑處理。由于用途不同，歐美對聚合物薄層鋪裝的側重點也不同，美國側重于粘結劑的粘結及防水效果，英國側重于集料的高強度、耐磨性及抗滑性能。中國２０世紀初開始聚合物薄層鋪裝系統的研發與應用，在吸收歐美經驗的基礎上，結合歐美各自的特點以及中國南北地區的特殊氣候差異、粘結界面的差異與各種用途的需要，開發出了**一代的產品。該薄層鋪裝系統經歷了３個發展階段