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PVC地坪
　　PVC屬有縫地坪。其主要優點是圖案豐富，易于拼接。施工中采用焊縫工藝，雖達不到無縫地坪的標準，但比其它有縫地坪好了很多。PVC屬硬質材料，密封固化劑為了制成較軟的鋪地材，使用了大量的增塑劑，雖然加入了防霉劑，防霉性能仍受影響，所以PVC地坪不能長期受潮和積水。PVC地坪主要有三種類型：通體PVC地坪、復合PVC地坪（為彌補PVC耐磨性差的缺點，真石漆在表面復合了0.1mm左右的聚氨酯材料）和底層發泡PVC地坪。為彌補PVC彈性差的缺點，底層進行了發泡處理，這種地坪承重較差，桌、椅都能給其留下壓痕。分格條折斷，顯露不清晰：
　　 環氧地坪漆主要原因是分格條鑲嵌不牢固（或未低于面層），液壓前未用鐵抹子拍打分格條兩側，在滾筒滾壓過程中，分格條被壓彎或壓碎。因此為防止此現象發生，必須在滾壓前將分格條兩邊的石子輕輕拍實。對原水泥混凝土或瀝青混凝土路面進行表面處理．涂布一層防水粘結層。
2將A組分(環氧樹脂)和B組分(環氧固化劑)進行混合，攪拌3-5分鐘，再把0.15-0-0.6mm豹細集料后和其他添加劑按規定比例加入，攪拌5-8分鐘，形成具有一定稠度的環氧砂漿。把好原材料關
1、水泥：要選用安定性復檢合格的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。因這兩種水泥的收縮率較小，水泥砂漿在硬化過程中干縮率也小。但這兩種水泥決不能混用。同時嚴禁使用過期、環氧地坪漆受潮結塊的水泥。因為水泥安定性不合格時，其中游離氧化鈣、氧化鎂在凝結過程中水化很慢，當水泥砂漿或水泥混凝土在硬化后，游離物質繼續水化，固相體積增大2-2.5倍，會破壞已硬化的結構而出現龜裂。地面工程不宜使用早期強度低、耐磨性差的礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥。
2、砂：采用潔凈的中粗砂，含泥量小于3%。因為用細砂、泥砂拌制的砂漿在硬化過程中的干縮、收縮值相對要大，地面容易產生收縮性裂縫。
二、把好基層清理與濕潤關
1、基層：指面層下的構造層，包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。
2、基層處理：施工地面工程前必須認真處理好基層。檢查基層的質量，包括材料要求、強度、厚度、表面平整度和坡度等，必須符合設計要求。如有缺陷要先糾正至合格，并經驗收環氧樹脂地坪簽證后方可施工，因基層質量直接影響上部面層的質量。
3、清理基層：**基層面上的垃圾，刮除表面粘附的泥漿、砂漿、水泥基層面的游離玻璃質膜，清掃沖洗潔凈表面的灰塵、油漬等；施工前，基層表面不得有積水。這是保證地面工程質量的關鍵。
4、基層濕潤：對上部水泥砂漿或混凝土構造層的粘結力至關重要。在樓面干燥的基層上施工時，干燥的基層將水泥砂漿或水泥混凝土層中的水分吸去，影響水泥的繼續水化和硬化，環氧自流平地坪使基層與上部構造層的粘結力降低；當面層干縮與收縮時，與基層產生分離而發生脫殼和裂縫。應在面層施工前1-2天在潔凈的基層面噴、淋水保持濕潤并晾干，但不得有積水，使基層面達到干飽和
3將攪拌好的環氧砂漿攤鋪成所需厚度，并在其上撒棲適當粒徑的耐磨碎石，撒滿為止，用量為8-12kg/㎡總厚度控制在7-10mm。
4待薄層環氧抗滑層材料固化后．掃去表面多余的粗石料。
2、分格條交接處四角無石粒：
　　環氧樹脂地坪主要是粘結分格條時，稠水泥漿應粘成30°角，分格條頂距水泥漿4～6mm，同時在分格條交接處，粘結漿不得抹到瑞頭，要留有抹拌合料的孔隙。
3、水磨石面層有洞眼、孔隙：
　　密封固化劑水磨石面層機磨后總有些洞孔發生，一般均用補漿方法，即磨光后用清水沖干凈，用較濃的水泥漿（如彩色磨石面時，應用同顏色顏料加水泥擦抹）將洞眼擦抹密實，待硬化后磨光；普通水磨石面層用“二漿三磨”法，環氧自流平地坪即整個過程磨光三次擦漿二次。如果為圖省事少擦抹一次，或用掃帚掃而不是擦抹或用稀漿等，都易造成面層有小孔洞（另外由于擦漿后未硬化就進行磨光，也易把洞孔中灰漿磨掉）。
4、面層石粒不勻、不顯露：
　　真石漆主要是石子規格不好，石粒未清洗，鋪拌合料時用刮尺刮平時將石粒埋在灰漿內，導致石粒不勻等現象。
　 此外還有少數醫院使用橡膠地坪和亞麻油地坪。雖然都有各自的優點，但是目前縫隙無法得到較好處理，難以滿足愈來愈高的潔凈要求，應用受到限制。