機(jī)械行業(yè)這個(gè)“主戰(zhàn)場(chǎng)”，歷來(lái)講究?jī)?yōu)勝劣汰，道理簡(jiǎn)單明了，卻也至關(guān)重要。未來(lái)我國(guó)機(jī)械行業(yè)將在“產(chǎn)品專一、硬件較強(qiáng)”這方面深下苦工，為自己贏得一席之地。
　　　　 機(jī)制木炭機(jī)每個(gè)生產(chǎn)工藝對(duì)制炭效果都有直接的關(guān)系。機(jī)制木炭機(jī)制炭工藝需要經(jīng)過(guò)粉碎，制棒，烘干和炭化四個(gè)步驟。每個(gè)步驟需要的設(shè)備和技術(shù)要求都是不同的。要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的機(jī)制木炭每個(gè)步驟都必須熟練操作。那么機(jī)制木炭機(jī)各步驟都有哪些要求呢？
　　1.在原料粉碎的過(guò)程中，粉碎大物料要將粉碎的粒徑保持在10mm之間，不要超過(guò)此粒徑，以便影響操作；
　　2.制棒的過(guò)程中對(duì)棒體的密度要合理的操控，要保持的密度值為1:1的的比例；
　　3.烘干物料要將物料濕度控制在**的干燥度，一般控制的濕度含水量為6%~12%為**；
　　4.炭化過(guò)程中，要經(jīng)炭化的溫度控制到**的炭化溫度區(qū)域，一般要求炭化溫度為550-600度之間，這是**的炭化溫度范圍值。
　　　　機(jī)制木炭的燃燒時(shí)間越長(zhǎng)，越能得到用戶的信賴。購(gòu)買機(jī)制木炭機(jī)都想要生產(chǎn)高品質(zhì)的機(jī)制木炭。高品質(zhì)的機(jī)制木炭表現(xiàn)就是燃燒時(shí)間的長(zhǎng)短。機(jī)制木炭燃燒時(shí)間長(zhǎng)，用量就會(huì)減少，也可以節(jié)省使用成本。因此只有燃燒時(shí)間長(zhǎng)的機(jī)制木炭才能更受歡迎。那么提高機(jī)制木炭機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制木炭燃燒時(shí)間的方法是什么呢？
提高機(jī)制木炭燃燒時(shí)間需要兩種方法
　　　1、提高機(jī)制木炭機(jī)中制棒機(jī)使用原部件的成型壓力，然后提高棒的密度和強(qiáng)度。
　　　2、通過(guò)高炭化爐（或炭化窯）的最終炭化溫度，并減慢升溫，降溫的速度，產(chǎn)出的炭密度高，硬度高。
　　　當(dāng)然，機(jī)制木炭機(jī)本身的質(zhì)量也是很重要的，質(zhì)量好才能保證效率，保證產(chǎn)量，才能夠避免不必要的損失。

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