硬質合金刀具選用切削液：www.shjama.com

    硬質合金是由碳化鎢（WC）、碳化鈦（TiC）、碳化鉭（TaC）和5 %—— 10 %的鈷組成， 它的硬度大大超過高速鋼， **允許工作溫度可達1 000 ℃， 具有優良的耐磨性能， 在加工鋼鐵材料時， 可減少切屑間的粘結現象。

    由于硬質合金刀具紅硬性好， 在加工一般的材料時， 一般不加切削液而采用干切削， 但在干切削時， 工件溫升較高， 使工件易產生熱變形， 影響工件加工精度， 而且在沒有潤滑劑的條件下進行切削， 由于切削阻力大， 使功率消耗增大， 刀具的磨損也加快。硬質合金刀具價格較貴， 所以從經濟方面考慮，干切削也是不合算的。

    在選用切削液時， 要考慮硬質合金對驟熱的敏感性， 盡可能使刀具均勻受熱， 否則會導致崩刃。一般油基切削液的熱傳導性能較差， 使刀具產生驟冷的危險性要比水基切削液小， 所以一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜。在使用切削液進行切削時，要注意均勻地冷卻刀具， **在開始切削之前預先冷卻刀具。對于高速切削， 要用大流量切削液噴淋切削區， 以免造成刀具受熱不均勻而產生崩刃， 亦可減少由于溫度過高產生蒸發而形成的油煙污染。來自：www.shjama.com