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高品質、節能、環保、低成本干燥高新技術設備,本人聲明保證以下內容真實。歡迎中介必有厚報!
一,高品質、節能、環保、低成本干燥技術設備
1,干燥有種類繁多的原料、含水量不同對品質有不同要求,依此很多水果、蔬菜要求低溫<40℃干燥,又有很多食品、化工等熱敏性材料要求低溫、低氧分壓干燥只能用真空干燥,所有的谷物、要求準確含水量14%、還有化工產品、礦物產品要求進行極限低<0.3%含水量,另外有一些要求不能破壞物理性狀,例如味道、色澤、尺寸、內外部結構等。
2,干燥時的能耗,能耗有兩種一是熱能耗,二是電能耗。
3,干燥作業都會對環境造成影響,供熱燃煤爐具一定有二氧化硫、灰塵排放,有許多材料干燥時有較多微細粉塵排放造成微粉成品飛灰損失1-2%,除污染環境還可能產生爆燃,許多材料干燥時會有害環境氣體、溶劑排放。
4,干燥作業的成本,1)干燥熱能耗是**成本支出,2)干燥人工操作成本,3)干燥設備采購和維修成本,4)成套干燥設備占用建筑面積。
二,干燥設備技術特性:
干燥種類繁多的原料、不同含水量有不同的具體要求,對已有各個種類干燥設備單一設備而言要求同時具備高品質、節能、環保、低成本干燥是不可能的。
1,按照傳熱形式分類:
1)供熱空氣對流干燥設備,主要優點是傳熱效率高,主要缺點是低溫干燥時熱能利用率非常低,余熱很難回收,空氣中的氧氣會對物料造成氧化、褐變,溫度越高影響越大。
2)輻射供熱干燥,輻射板供熱特點是可以高溫數百度或上千度供熱,但是供熱效果受距離影響特別大,容易受熱不均。微波供熱優點點是能穿透中低含水量較大顆粒物料,缺點是電能轉換微波能效率低在60-65%。
3)間接傳導供熱,主要優點是傳熱介質性質對干燥物料不產生影響,可以用簡單凈化后的煙道氣供熱,供熱余熱循環加熱不外排,汽化潛熱容易回收,熱能利用率高。主要缺點是供熱溫度低時傳熱效率低,。
2,按照干燥設備運行狀態區分間歇和連續干燥;
1) 間歇干燥設備產量低、能耗高、運行成本高。2)連續干燥設備產量大、能耗低、運行成本低。
3,按照干燥設備機械結構和物料運動狀態區分有箱式、塔式、網帶、盤式、管束、槳葉、雙錐、滾筒、振動、流化床、轉鼓、沸騰、噴霧干燥等等種類繁多,在此不一一列舉進行分析。
4,按照干燥設備供熱來源有熱泵干燥、太陽能干燥。
5,按照干燥設備內物料周圍處的壓力區分:
1)常壓干燥,干燥設備內物料周圍處的壓力和當地大氣壓之差在2000pa之內。
2)真空干燥,干燥設備內物料周圍處的**壓力一般<25000pa。物料受熱溫度<64℃。
6,干燥設備的熱能耗
1)網帶氣流低溫干燥熱能耗**,熱能利用率20-25%,熱能耗7500-8500千焦/千克水。
2)其他氣流中溫、高溫干燥熱能耗較高,熱能利用率30-50%,熱能耗5000-7500千焦/千克水。
3)常壓傳導、輻射供熱干燥熱能耗較低,熱能利用率40-60%,熱能耗4600-5500千焦/千克水。
4)真空傳導、輻射供熱干燥熱能耗較,熱能利用率50-70%,熱能耗3800-4500千焦/千克水。
5)常壓干燥和真空干燥組合的多效熱能耗**,熱能利用率70-80%,熱能耗1800-2500千焦/千克水。
三,真空低溫連續干燥技術設備;
1)常規真空干燥設備容易進行高品質、節能干燥,但多是間歇干燥操作,頻繁進行人工加料、抽真空、供熱、調溫、破真空、出料等造成運行成本高。
2)常規真空干燥設備如雙錐干燥、盤式干燥、槳葉干燥、網帶干燥、管束干燥等由于機械結構、干燥特性原因干燥器容積內供熱面積小在3-5平方米/立方米,干燥時**傳熱面積只有40%,以至于產量干燥設備產量性能價格高昂。
3)真空低溫連續干燥塔式技術設備,我們歷經12年花費5000萬元,對真空干燥倉進行高強度、簡單結構設計,研制成功了新一代高氣密耐磨關風器,實現了全過程連續干燥的第六代低成本制造的真空低溫連續干燥塔式設備,該設備適用各種顆粒、微粉、高水分物料進行高品質、極低含水量干燥,節能干燥熱能利用率50-70%,熱能耗3800-4500千焦/千克水,無有外排有害氣體、液體、粉塵,不會產生易燃、易爆,無微粉成品飛灰損失,容易回收溶劑、香味花露水。
4)對真空干燥倉進行高強度、簡單結構、高密度供熱管設計容積內供熱面積大在8-18平方米/立方米,研制成功了新一代高氣密耐磨關風器,實現了全過程連續干燥。該設備體積只有同產量常規真空干燥設備的25-30%設備加工成本低,占地面積小,采購成本、使用成本低、運行成本低,熱能耗低所以是低成本干燥設備,使用該設備干燥加工節能、降低人工費6-12個月可以收回設備采購成本。
5)該設備高密度供熱管設計容積內供熱面積大在8-18平方米/立方米,同產量體積小、占地面積小,大型單臺設備干燥加工產量500-1000噸/天,組合成套干燥設備干燥加工產量2000-8000噸/天。
四,多效干燥技術設備;真空低溫連續干燥技術設備出干燥倉的真空飽和蒸汽容易回收利用,可以進行如同真空多效濃縮原理的雙效、三效超級節能干燥,極大降低干燥成本。
五,封閉循環氣流熱泵干燥技術設備;
1,**熱泵熱源供熱能效比COP5-6,供熱溫度可達60-65℃。
2,**回收花露水、化工溶劑,氮氣封閉循環干燥不氧化褐變。
3,熱能耗低1600-1800千焦/千克水。
六,上述技術設備已經通過部級專家評審、鑒定具備國際**技術水平,并且獲得多項授權發明專利、實用新型專利結論:
1,真空低溫連續干燥技術設備、封閉循環氣流熱泵干燥技術設備是高品質、節能、環保、低成本干燥技術設備,是高新科技產品,符合國家經濟轉型政策。
2,科學技術是**生產力,繼續創新是科學技術發展的原動力。
3,高水平的市場營銷是創新科技產品的必由之路。
4,有成效的資本運作是創新科技產品的生命源泉。
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